Руководство пользователя

All types of insulating glass machines for beginners&professionals. 

Pick your first insulated glass machines for automation factory glass industry manufacturing. 

Как производить закаленное изоляционное стекло?

Tempered insulating glass is a glass product that uses an aluminum frame or extruder strip injected with desiccant to separate the glass between two or more pieces of tempered glass, and is sealed on all sides by sealing to keep argon-gas filling in the middle cavity at all times.

Как производить гомогенизацию закаленного стекла.
  • Principle of tempered homogenization treatment 
Homogenization tempering treatment is to heat the tempered glass to (290±10)℃ and keep it warm for a certain period of time, so that nickel sulfide can quickly complete the crystal phase transformation in the tempered glass, so that the tempered glass that would explode after use can be artificially broken in the homogenization furnace of the factory in advance, thereby reducing the self-explosion of tempered glass in use after installation.

  • Process of tempered homogenization treatment

1. Heating stage 
The heating stage starts at the ambient temperature of all glasses and ends when the surface temperature of the last glass reaches 280℃. The temperature in the furnace may exceed 310℃, but the temperature of the glass surface cannot exceed 320℃. The time when the glass surface temperature exceeds 300℃ should be shortened as much as possible.

2. Insulation stage 
The insulation stage starts when the surface temperature of all glasses reaches 280℃, and the insulation time is at least 2h. During the entire insulation stage, the temperature of the glass surface should be kept within the range of (290±10)℃.

3. Cooling stage 
When the glass that finally reaches 280℃ has been kept warm for 2h, the cooling stage begins, during which the glass temperature drops to the ambient temperature. When the temperature in the furnace drops to 70℃, the cooling stage is considered to be terminated.

Оборудование для производства закаленного стекла в основном включает в себя оборудование для загрузки и транспортировки стекла, машину для резки стекла, машину для шлифовки кромки стекла, машину для мойки и сушки стекла, двухкамерную печь для закалки и т. д. Однако, как выбрать подходящее оборудование для производства закаленного стекла? Какие предложения LIJIANG Glass может вам предложить? Возможно, это ключевой момент, который вы получили.

Оборудование для загрузки листового стекла в основном используется для извлечения и транспортировки стекла.
Стекло транспортируется лентой + воздушной флотацией. Ленточный конвейер транспортирует стекло к позиционирующему блоку стола для резки и определяет положение стеклянной пластины с помощью определенного обнаружения. Опорная поверхность покрыта войлоком.

Режущий мост изготовлен из жесткого и не скручивающегося металла и приводится в действие серводвигателем через точное передаточное устройство. Движения режущей головки включают X/Y/Z и вращение головки. Высота и давление режущей головки должны автоматически регулироваться в соответствии с состоянием стекла, а режущее масло автоматически впрыскивается в режущий круг.

Головка для удаления пленки и режущая головка имеют общую мостовую раму. Колесо для удаления пленки приводится в действие двигателем и имеет устройство для удаления пленки и пыли. Высота колеса для удаления пленки может автоматически регулироваться в соответствии с размером шлифовального круга и толщиной стекла, а давление для удаления пленки может автоматически регулироваться. Режущий станок может автоматически определять исходный размер и толщину стекла и точно определять его положение.
Машина для шлифования кромок стекла в основном используется для обработки параллельных двухсторонних сторон прямого плоского стекла. Она может шлифовать и полировать кромки стекла в таких формах, как дуговые кромки и прямые кромки, а также может шлифовать безопасные углы. Она использует ПЛК для управления сенсорным интерфейсом человек-машина, который может работать автоматически или вручную. После ввода параметров скорости обработки и ширины обработки машина автоматически настроит параметры обработки и отобразит настроенные параметры.
The glass washing and drying machine adopts a fully automatic control system with a human-machine interface. All required data can be seen on the control surface, which is convenient and clear. The equipment consists of a conveying system, an inlet section, a cleaning section, an air drying section, an outlet section, a wind system, a water system, and an electrical control system.

1. Conveying system
The conveying system adopts rubber roller conveying.

2. Inlet segment
The inlet segment is an independent frame with a pre-rinsing part on it, protective covers on both sides of the inlet segment (the protective covers are carbon steel protective covers, painted), and a water accumulation tray on the inlet segment to ensure that the rubber roller at the inlet end is immersed in water for 10 mm to achieve the self-cleaning effect of the rubber roller.

3. Washing segment
The cleaning segment has four sets of brushes, and the water sprayed from the nozzle can form a fan shape. The cleaning part includes the pre-rinsing part, which uses a water pipe with a flat nozzle.

4. Air-drying segment
The air-drying segment has three pairs of air knives, each pair of air knives has upper and lower air knives, and the air knives are made of stainless steel. The height of each air knife can be adjusted manually separately, and there are steel plates and sound insulation cotton inside the air-drying segment for sound insulation.

5. Outlet segment
The outlet segment is an independent frame with three sets of inspection lights on it, and protective covers on both sides of the outlet segment, which are carbon steel protective covers, painted.

6. Wind system
The fan is installed in a soundproof box, and the soundproof box is surrounded by soundproof cotton and porous plates, which can achieve the effect of sound insulation. The soundproof cotton is protected by porous plates to prevent dust from contaminating the fan.

7. Water system
The water tank is installed under the shelf, and a water tank in the pre-rinsing part can use clean tap water. The cleaning section is equipped with an integral water tank with casters and handles, which can be freely dragged out for cleaning.

8. Electrical control system
The electrical control system includes a control cabinet installed near the outlet of the equipment.
The double-chamber tempering glass furnace is a device that completes the glass heating and tempering process. The tempering process of glass is as follows: 
① The glass is evenly arranged in the upper section; 
② It is sent to the heating furnace for uniform heating, and then sent to the wind grid section for rapid cooling after heating to complete the tempering; 
③ It is transported to the lower section and the lower piece is packed manually. The double-chamber tempering furnace is mainly composed of a film-placing table, a preheating furnace, a heating furnace, a cooling device, a film-unloading table, a wind duct system, and an electrical control system.

1. Sheet placement table
The original glass is placed on the sheet placement table in a certain way. After pressing the start button, the roller starts to move forward with the glass. After triggering the photoelectric switch near the transition roller, the roller stops rotating and the glass waits for the next command here.

2. Preheating furnace
The preheating furnace adopts upper forced pure convection technology. When the glass enters the preheating furnace, the door of the preheating furnace is opened, and the sheet placement table conveying roller and the ceramic roller in the preheating furnace rotate synchronously to send the glass into the preheating furnace. Then, the preheating furnace closes the furnace door. The glass is driven by the roller in the preheating furnace and reciprocates within the set range. The glass is heated quickly and evenly, and the heating quality is better than other methods. At the same time, it can ensure that the ceramic roller does not bend or deform, extending the service life of the preheating furnace.

3. Heating furnace
The performance and configuration of the heating furnace are the same as those of the preheating furnace, that is, the upper forced pure convection technology.

4. Cooling device
The cooling device is composed of a cooling air grille and a conveying roller.

5. Lower sheet table
The lower sheet table is a horizontal roller section with heat-resistant imitation rope wrapped on the surface.

6. Air duct system

The air duct system is mainly composed of fans, air supply pipes, and air collecting boxes.

7. Electrical control system

The electrical control system mainly includes the host computer, PLC system, variable frequency drive system, fan inverter system, and heating control system.

LIJIANG Glass — ведущий производитель высококачественного оборудования для обработки стекла. Имея многолетний опыт работы в отрасли, LIJIANG Glass стремится предоставлять своим клиентам технологии обработки стекла и инновационные решения. Если вам нужно загрузить, разрезать, промыть, термообработать, изолировать или интеллектуальную сортировку стекла, у LIJIANG Glass есть машина, которая справится с этой задачей. В дополнение к своим новейшим машинам предприятие предлагает исключительную поддержку и обслуживание клиентов.

8 steps to understand the process of insulating a glass machine

1. Bending of aluminum spacers: First, cut and bend the aluminum spacers into a shape of appropriate size according to the glass processing size requirements. This step is usually completed by automated bending equipment to improve production efficiency and reduce manual errors. At the same time, laser coding can be performed according to the OA work order system to identify the model. 

2. Filling of aluminum spacers: After the aluminum spacers are bent, the aluminum spacers are filled with adsorbents. Generally, a 3A molecular sieve is used as the adsorbent for filling. 

3. Low-E film layer detection: The film layer is detected through the Low-E Glass photoelectric detection switch in the feeding section to effectively prevent the Low-E Glass from being placed upside down. 

4. Washing and Drying: The cut glass blocks will go through the cleaning process to remove dirt, grease, and other impurities on the surface to ensure that the next process can proceed smoothly. Glass washing usually uses an efficient washing and drying machine, which can complete the cleaning of large quantities of glass in a shorter time. 

5. Inspection: The washed glass blocks need to undergo strict quality inspection to ensure that they meet the standards and requirements. The inspection process is usually carried out by manual visual observation, which can detect the flatness, thickness, surface defects, and whether the glass is clean. 

6. Assembly: The glass blocks that have passed the inspection will be sent to the insulating glass plate pressing segment for assembly. The insulating glass machine will automatically place two or more pieces of glass at the required interval and inflate them. 

7. Sealing: The assembled glass undergoes a sealing process to ensure that the gas or air in the insulated layer does not leak. Sealing generally uses high-efficiency sealants, such as hot melt sealant or structural sealant, and fully automatic sealing lines for sealant application. 

8. Inspection: Finally, the insulating glass is inspected again to ensure that the quality and performance meet the requirements. For example, glass appearance inspection, sealing test, thermal performance test, etc. can be carried out. 

Know More
Как производить стеклопакеты: Покрытие алюминиевых дистанционных полос.
  • Assemble the Aluminum Spacer Strips 
According to the processing order, pick up the cut aluminum strips from the aluminum strip cutting process. Batch select aluminum strips for framing, install the pin connector at one end, and wipe it clean with a cloth dipped in xylene or alcohol. Put the aluminum strips with the pin connector installed and wipe clean on the molecular sieve desiccant filling device to fill the desiccant. Take down the aluminum strips filled with desiccant and place them on the work surface to assemble them into aluminum strip spacer frames. Hang or place the aluminum strip spacers in an orderly manner in a clean place.

  • Apply the Butyl Extruder Coating
Turn on the power of the butyl extruder coating machine and preheat the butyl extruder coated to the set temperature (or automatically preheat if the temperature was set when the machine was turned on last time). Start the synchronous belt and check whether the synchronous belt transmission speed and extrusion pressure need to be readjusted until they meet the requirements; Put one of the aluminum strip spacer frames into the distance adjustment device to measure the width of the aluminum strip. The distance between the sealant nozzles can be automatically adjusted according to the width of the aluminum strip; Each aluminum strip spacer frame is coated with sealant on the four sides and hung on the iron hook of the inspection frame sealing station.
Как производить стеклопакеты: прессование стекла и заполнение аргоном.
  • Check Frame Sealing and Glass Plate Pressing 
According to the process requirements, adjust the frame sealing positioning mechanism to ensure that the injection concentration meets the processing requirements. Start the frame gluing machine to check the aluminum sheet closing and switch to automatic operation. The glass automatically enters the upper frame section for inspection. Manually check whether the appearance of the glass meets the quality requirements. If it does not meet the requirements, it will be processed or taken off the line. After the first piece of glass passes the inspection, step on the switch to enter the plate pressing section; after the second piece of glass passes the inspection, seal the frame as required and step on the switch to the plate-pressing section. (When checking, please note that the Low-E coating surface is on the second side of the first piece of glass) The plate-pressing section is automatically closed inflated and extruded.

  • Automatic Sealing 
Start the automatic sealing robot line. When the assembly process is ready, start mixing the sealant until it is uniform, and then put the automatic control sealant sealing line into automatic operation. The assembled insulating glass enters the automatic sealing robot line, and the sealant sealing machine head starts to apply sealant. Check whether the sealing injection quality meets the requirements.

In case you are looking for a trusted manufacturer & brand to purchase your next automatic insulating glass processing solution at an affordable prices & high-quality components, LIJIANG Glass can be an excellent place to rely your trust on, and meet the above insulating glass produce requirements.

Интеллектуальную систему хранения и сортировки стекла LIJIANG Glass можно подключить к большинству ERP-программ, представленных на рынке. Его можно использовать автономно с автоматической загрузкой и выгрузкой пленок, или его можно подключить к линии по производству изоляционного стекла для создания автоматизированного соединения. Оборудование может автоматически определять размер стекла или напрямую считывать код, идентифицирующий размер стекла, а также может быть спарен и отсортирован в соответствии с размером. Он может соединять и различать двойное стекло, тройное стекло, четверное стекло, ламинированное стекло, стекло Low-E, матовое стекло, стекло с покрытием и другие стекла. По желанию клиента его можно разделить на части. Его можно разделить на части в соответствии с картой процесса, а карту процесса можно распечатать после размещения частей.

Узнать больше подробностей

Линия по производству стеклопакетов LIJIANG Glass с двойным наполнением и прессованием с двумя пластинами, которая включает в себя секцию подачи, секцию мойки и сушки, секцию мойки и разгрузки, секцию хранения, секцию проверки и обрамления, секцию подачи плоского прессования, секцию прессования надувной пластины и секцию разгрузки плоского прессования. Секция прессования надувных пластин включает в себя переднюю подвижную пластину, заднюю неподвижную пластину, левую и правую уплотняющие пластины, конвейерную ленту и механизм надувания. Секция прессования надувных пластин может одновременно надувать и сжимать два куска стекла длиной менее 3 метров или прессовать очень большую стеклянную пластину.

Узнать больше подробностей

Бутиловый экструдер для нанесения покрытия на изоляционное стекло производства LIJIANG Glass может быстро регулировать расстояние между двумя головками с покрытием, чтобы адаптироваться к различным спецификациям алюминиевых дистанционных полос. Он включает в себя раму и две независимые системы уплотнений. Каждая система герметика включает в себя цилиндр экструзии герметика, и головка герметика зафиксирована относительно цилиндра экструзии герметика. Две головки герметика располагаются рядом на определенном расстоянии, чтобы принять алюминиевую прокладку и нанести на нее бутиловое экструдерное покрытие. В раме предусмотрено место для перемещения одной из систем нанесения покрытия. Направляющая используется для регулировки расстояния между двумя головками с нанесенным покрытием, а также имеется подвижное устройство, которое приводит в движение систему нанесения покрытия вдоль направляющей.

Узнать больше подробностей

Учитывая большое количество стекол с покрытием, таких как стекло с покрытием Low-E и солнцезащитная пленка, используемых на современном рынке обработки изоляционного стекла, вокруг стекла с бутиловым покрытием необходимо удалять различные пленки, в противном случае это повлияет на срок службы изоляционного стекла. . Вообще говоря, механическое удаление пленки со стеклянной поверхности является лучшим выбором. Рекомендуемые параметры колеса для удаления пленки автоматической машины для удаления пленки с низкоэмиссионного стекла LIJIANG: давление воздуха 0,8–1,2 МПа, скорость вращения 1800–1900 об/мин; шлифовальный круг изготовлен из наждачной или нержавеющей стальной проволоки, указанной ниже. 0,15 мкм (100 меш). После снятия пленки на поверхности не остается следов. Направление разработки – настройка шлифовальных кругов по различным пленочным системам.

Узнать больше подробностей

Линия роботов для герметизации стеклопакетов LIJIANG использует систему управления человеко-машинным интерфейсом с большим сенсорным экраном для автоматического позиционирования алюминиевых перегородок, автоматического подъема и опускания пресса, транспортировки, нанесения герметика, автоматического нагрева по времени и других функций. В оборудовании используется передовая технология повышения газожидкостного давления, позволяющая сделать давление в системе более стабильным и энергосберегающим. Система оснащена системой сигнализации об окончании уплотнения, а также конфигурацией подачи с двойной группой и двойным уплотнением. Производство не будет задерживаться при замене герметика. Уплотняющая головка регулируется в диапазоне 6–20 мм и может быть точно настроена вверх и вниз.

Узнать больше подробностей

Высокоточная машина для гибки алюминиевых лент из изоляционного стекла LIJIANG Glass включает в себя передаточный механизм и механизм гибки. Механизм передачи включает ведущее колесо, два неподвижных колеса и две цепи передачи; два неподвижных колеса загружаются в горизонтальном направлении посредством динамически связанной трансмиссионной цепи; ведущее колесо приводно соединено с одним из неподвижных колес через другую передаточную цепь; гибочный механизм включает в себя вращающееся прижимное колесо и устройство регулировки высоты; прижимное колесо и два неподвижных колеса расположены в одной вертикальной плоскости и расположены над серединой двух неподвижных колес; Устройство регулировки высоты установлено над прижимным колесом и имеет винтовую конструкцию для регулировки высоты прижимного колеса с высокой точностью.

Узнать больше подробностей

Машина для наполнения молекулярными ситами из изоляционного стекла LIJIANG Glass имеет опорную раму, неподвижно установленную в середине одной стороны основного корпуса. Заправочный пистолет закреплен симметрично над опорной рамой. К верхней и средней части опорной рамы приварено неподвижное сиденье. Фиксированная база неподвижно установлена ​​посередине переднего конца фиксированной базы. Крепежная рамка имеет крепежные прорези посередине с обеих сторон крепежной рамки. Внутри фиксирующего паза подвижен Г-образный толкатель. На одной стороне внешней поверхности Г-образного толкателя установлена ​​подвижная нажимная пластина. Это оборудование не позволяет пистолету-заправщику толкать алюминиевую прокладку вверх и вниз во время наполнения, улучшает общую стабильность алюминиевой прокладки во время наполнения и тем самым повышает общую эффективность наполнения алюминиевой прокладки.

Узнать больше подробностей
Тип: ЛДЖ3000/индивидуальный
Интеллектуальная система хранения и сортировки стекла
Тип: ЛДЖБЗ3060/ЛДЖБЗ3370
Автоматическая линия по производству изоляционного стекла большого размера с двойным наполнением и прессованием с двумя пластинами
Тип: ЛДЖТБ01/ЛДЖТБ03Д
Высокоскоростной экструдер для нанесения покрытия на изоляционное стекло и бутиловый экструдер
Тип: ЛДЖКМ2030/ЛДЖКМ2545/ЛДЖКМ3370
Автоматическая машина для удаления пленки с низкоэмиссионного стекла
Тип: ЛДЖТДЖ2030/ЛДЖТДЖ2532/ЛДЖТДЖ3070/ЛДЖТДЖ3370
Автоматическая роботизированная линия для герметизации стеклопакетов
Тип: ЛДЖЗВ2020/ЛДЖЗВ2020Н
Автоматическая машина для гибки алюминиевых прокладок с несколькими складами
Тип: ЛДЖГЗ2020Д/ЛДЖГЗ2020С/ЛДЖГЗ2020С
Автоматическая машина для наполнения осушителем стеклопакета

Этот вращающийся стол для запечатывания герметика LIJIANG Glass имеет конструкцию прямого и обратного вращения и может свободно эксплуатироваться. Все оборудование изготовлено из сварных квадратных труб, обладающих высокой прочностью и не поддающихся деформации. Подъемные, опускающие и вращающиеся донные клапаны имеют индивидуальное самоблокирующееся управление, что позволяет снизить вероятность неправильной работы. Изоляционное стекло с различными характеристиками можно использовать гибко и удобно.

Узнать больше подробностей

Главный насос ручного устройства для нанесения двухкомпонентного герметика LIJIANG Glass плавно приводится в движение гидравлической системой; полностью закрытая система каналов для герметика отвердителя предотвращает контакт отвердителя с воздухом и его затвердевание; двухкомпонентная структура дозирования плавно регулируется для обеспечения точного дозирования; он использует популярный во всем мире статический поршневой смеситель, обеспечивающий более равномерное перемешивание.

Узнать больше подробностей

Пистолет-морозильник для герметика для стеклопакетов LIJAING включает в себя корпус коробки, низкотемпературный изоляционный бак, высокотемпературный изоляционный бак, компрессор и вентилятор, установленный на стенке корпуса. Изоляционный бак соединен с компрессором трубопроводом, а верхняя часть корпуса снабжена крышкой, обеспечивающей долговременную температурную стабильность пистолета для герметика.

Оборудование для нагнетания инертного газа для стеклопакетов LIJIANG Glass используется для нагнетания инертного газа внутрь изоляционного стекла для улучшения теплоизоляции, герметизации, звукоизоляции, энергосбережения и других свойств изоляционного стекла. Он использует анализатор чистоты газа, импортированный из США, и датчик газа, импортированный из Японии, для обеспечения стабильности инфлятора. Гуманизированный дизайн внешнего вида делает оборудование красивым и простым в эксплуатации. В настоящее время это самое современное надувное оборудование с изоляционным стеклом.

Узнать больше подробностей

Данное оборудование является связующим звеном между экструдером для нанесения бутилового покрытия на изоляционное стекло и линией по производству изоляционного стекла. Подвесное конвейерное оборудование для алюминиевой рамы для изоляционного стекла LJSK02 LIJIANG Glass представляет собой специальное оборудование для хранения и транспортировки алюминиевой рамы, покрытой герметиком, с помощью бутилового экструдера для нанесения покрытия в процессе производства изоляционного стекла.

Узнать больше подробностей
Тип: ЛДЖЗТ02/ЛДЖТЗ03
Стол для нанесения герметика с ручным вращением
Тип: ЛДЖСТ02А/ЛДЖСТ03
Ручное оборудование для нанесения двухкомпонентного герметика
Тип: ЛДЖСГ01
Оборудование для заморозки пистолета для герметика для изоляционного стекла
Тип: ЛДЖКДЖ01/ЛДЖКДЖ02
Ручное оборудование для надувания инертного аргона
Тип: ЛДЖСК02
Подвесное конвейерное оборудование с алюминиевой рамой из изоляционного стекла
Какой будет обработка автомобильного архитектурного стекла через 5 лет?
10 лет?...
  • The professional market analysis should be the first step. 
  • A feasibility report should be done with the labor cost, material cost, factory cost and consumptions, productivity, etc.
  • Accurate company management structure and system design.
  • Professional machinery plan and software setup. 
  • All the targets can be achieved, tracked, and monitored accurately if the above jobs are professionally done …
Как изготовить наружные окна с изолированными стеклянными жалюзи с помощью автоматического оборудования.
Наружные окна зданий с изоляционными стеклянными жалюзи не только выполняют функции освещения, вентиляции и звукоизоляции, которые эффективно обеспечивают комфорт внутренней среды, но также защищают конфиденциальность пользователей и комфорт общей среды использования. Функция затенения наружных окон состоит в том, чтобы предотвратить попадание чрезмерного солнечного света непосредственно в помещение, тем самым играя энергосберегающую роль. Тень и прохлада связаны. От фиксированных затеняющих объектов, установленных на открытом воздухе, до затеняющего оборудования с регулируемыми углами (солнцезащитные козырьки, солнцезащитные жалюзи и т. д.), от затеняющих частей до полного затенения света и выборочного затенения инфракрасных или ультрафиолетовых лучей - все это иллюстрирует развитие технологии затенения.
Все о жалюзи. Изолированная стеклянная жалюзи.
The insulated glass louver is a typical energy-saving product that installs louver cloth inside insulated glass. After years of research and development, this product has become technically mature and is now suitable for widespread promotion and application. Venetian blinds are traditional heat-insulating and sun-shading products, and insulated glass is a typical thermal insulation product that has emerged in recent years. Venetian blinds and insulated glass are two completely different technologies, and now they are perfectly combined into one.

The louver is completely sealed inside the insulated glass louver, and the lifting and turning of the louver are controlled by the magnetic force outside the glass or a remote control. The structure is reasonable and simple, and the operation is convenient, which saves space and inconvenience, and completes the thermal insulation of the insulated glass and the sunshade of the louver. It can easily adjust the indoor light environment and is suitable for various energy-saving building exterior doors and windows. It meets our energy-saving and environmental protection requirements, and is also very fashionable and beautiful. The insulated glass louver glass mainly controls the loss of indoor heat energy to the outside by reducing heat energy and convection, and completes its insulation function with a lower heat transfer coefficient. 
Все об автоматической машине для изготовления изоляционных стеклянных жалюзийных штор.
Machinery Overview: 

LIJIANG Glass Automatic Insulated Glass Louver Curtain machine is a new generation of products designed specifically for processing aluminum louvers. It is controlled by CNC technology. The length, hole spacing, and number of punching holes are input through the touch screen. It automatically completes functions such as arc pressing, punching, cutting, counting, and ladder threading, with a high degree of automation. There are 12.5, 15, 16, 25 and other specifications to choose from. It is the main equipment for producing louvers, hollow louver glass and louver partitions.

Features & Advantages:

  1. It can automatically feed, press arcs, punch holes, cut, and discharge materials according to parameters such as the length, number of holes, and hole spacing of the curtain piece, and has alarm and shutdown protection functions. 
  2. It has the function of automatically threading the ladder rope, saving labor. 
  3. PLC control, touch screen setting, easy adjustment, high precision. 

Technical Parameters:

  • Machine power: 1.5kw 220v 50hz 
  • Applicable curtain width: 12.5mm, 15mm, 16mm, 25mm 
  • Overall size: 3800mm*500mm*1400mm 
  • Weight: 300kgs
Get an Instant Quote 
LIJIANG Glass поможет вам избежать ошибок, связанных с обеспечением качества и стоимости вашего оборудования для обработки стекла и автоматических решений, вовремя и в рамках бюджета.