LIJIANG CNC сверлильно-фрезерный станок для стекла с высокими технологиями. Он может прекрасно выполнять сложную работу за короткое время, а обработанный лист имеет высокий уровень, что позволяет получить станок с ЧПУ с минимальными инвестициями. Вертикальный рабочий центр с ЧПУ использует числовую систему управления и контроля для достижения динамического управления каждой осью и контроля точности скорости. Таким образом, форма точна, а обработанный лист имеет высокое качество. Это вертикальный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ для обработки простых и сложных чертежей, отличающийся самыми передовыми технологиями. Это решение для требований к точности обработки, высокой скорости и простоте эксплуатации. Станок может автоматически выполнять сложные функции сверления и фрезерования на большом плоском стекле. Когда стекло загружено на подающую стойку, станок начинает выполнять подготовленную программу по сверлению, фрезерованию и т. д.

Двойная система управления, один комплект вакуумных систем работает, а другой комплект находится в режиме ожидания. Доступны опциональный американский вакуумный насос постоянного тока THOMAS, итальянское колесо METALROTA для тяжелых условий эксплуатации, швейцарская гидравлическая насосная станция Bucher и интеллектуальная батарея, не требующая обслуживания. Во время использования не требуется внешний источник воздуха или источник питания для реализации электрической ходьбы, электрического подъема, электрического всасывания и сдувания воздуха, ручного вращения на 360°, ручного переворота на 90° и других функций. Он обладает высокой мощностью и плавным подъемом и опусканием. Оснащенный японским цифровым дисплеем Panasonic, реле вакуумного давления и счетчиком батареи, можно четко контролировать безопасную работу оборудования. Он поставляется с системой пополнения вакуумного давления, чтобы гарантировать, что вся вакуумная система поддерживает относительно постоянное значение безопасного давления во время транспортировки стекла. После неожиданного отключения электроэнергии функция поддержания давления может продлить время аварийной обработки и является более безопасной в использовании. Он имеет регулируемую конструкцию и может быть собран различными способами в соответствии с потребностями, а положение присоски можно изменить. Каждая присоска оснащена отдельным регулирующим клапаном, который может захватывать стекло различных форм и размеров.

Двойная система управления, один комплект вакуумных систем работает, а другой комплект находится в режиме ожидания. Доступны опциональный американский вакуумный насос постоянного тока THOMAS, итальянское колесо METALROTA для тяжелых условий эксплуатации, швейцарская гидравлическая насосная станция Bucher и интеллектуальная батарея, не требующая обслуживания. Во время использования не требуется внешний источник воздуха или источник питания для реализации электрической ходьбы, электрического подъема, электрического всасывания и сдувания воздуха, ручного вращения на 360°, ручного переворота на 90° и других функций. Он обладает высокой мощностью и плавным подъемом и опусканием. Оснащенный японским цифровым дисплеем Panasonic, реле вакуумного давления и счетчиком батареи, можно четко контролировать безопасную работу оборудования. Он поставляется с системой пополнения вакуумного давления, чтобы гарантировать, что вся вакуумная система поддерживает относительно постоянное значение безопасного давления во время транспортировки стекла. После неожиданного отключения электроэнергии функция поддержания давления может продлить время аварийной обработки и является более безопасной в использовании. Он имеет регулируемую конструкцию и может быть собран различными способами в соответствии с потребностями, а положение присоски можно изменить. Каждая присоска оснащена отдельным регулирующим клапаном, который может захватывать стекло различных форм и размеров.

В процессе производства стекла, после закалки стекла и перед изоляционной обработкой, характеристики стекла часто измеряются и классифицируются для подготовки к следующему процессу. В существующем стекольном производстве для размещения стекла на верстаке обычно используется машина для загрузки стекла, а стекло укладывается на верстак вручную. Длина стекла измеряется и определяется, затем для разгрузки стекла используется машина для разгрузки стекла, а стекло вручную классифицируется и хранится в соответствии с различными спецификациями. Если вы обрабатываете изоляционное стекло, вам необходимо сортировать и хранить сорта стекла и удовлетворять соответствующие потребности в изоляционном стекле. Однако некоторые производители глубокой обработки по-прежнему полагаются на ручную заплатку в существующем производстве стекла, что требует высокой трудоемкости и увеличивает частоту ошибок при заплатке.

Линия по производству ламинированного стекла LIJIANG состоит из полуавтоматического загрузочного стола, машины для мытья и сушки стекла, конвейера для позиционирования пленки, шагающей вешалки на присоске, электрической стойки для пленки из ПВХ, переходного конвейерного стола, машины для предварительного нагрева предварительного прессования, инфракрасного автоклава, резервуара для хранения газа. , воздушный компрессор (включая рефрижераторную сушилку, трехступенчатый фильтр) и другие компоненты. Автоматическая линия по производству ламинированного стекла LIJIANG Glass имеет разумную компоновку, низкое энергопотребление и может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика. ПЛК+сенсорный экран используется для автоматического управления работой.