As a high-performance glass inspection machine, Glassinspector brings a new inspection experience to glass manufacturers with its excellent inspection capabilities and flexible adaptability. It can accurately capture minor defects as low as 0.5mm, just like an experienced quality inspection expert, not letting go of any tiny defects on the glass surface, ensuring that every piece of glass meets high quality standards. In terms of installation, Glassinspector shows great convenience. It occupies a small area, and the installation process is simple and fast, without complicated construction and debugging. What's more worth mentioning is that it can be customized according to the actual needs of users. The inspection part can be installed with a gap of only 3-5cm. This design greatly saves production space and provides more possibilities for enterprises to optimize production layout. In terms of scene adaptability, Glassinspector performs well. It can be flexibly installed behind a variety of equipment, whether it is behind a vertical cleaning machine, behind a plate pressure inflator, or on a horizontal cleaning machine, it can be perfectly integrated into the production process to achieve real-time inspection of glass. In addition, Glassinspector also has powerful intelligent system integration capabilities. It can be connected to the ERP system and accurately divert glass according to different colors through advanced algorithms and recognition technology. This function not only greatly saves labor costs, but also significantly improves work efficiency, making the glass production process more intelligent and automated, and injecting strong impetus into enterprises to enhance their competitiveness.
The TPSS system is different from the traditional manufacturing system. It does not require the step-by-step operations of bending, sawing, connecting, filling molecular sieves and coating butyl rubber of the separate spacer bars. The TPSS machine extracts the thermoplastic spacer bar from a 200-liter sealed glue bucket, shapes it, and directly applies it to the glass pane. This spacer bar is composed of a single-component butyl polymer containing a molecular sieve. Due to its structure without metal components, it’s a unique, tight, uniform, and complete sealing spacer, which the best sealing quality and efficient waterproof function. Both the conveying speed and the gluing speed are adjustable. This equipment has the advantages of small floor space, high efficiency, reliable performance, and convenient maintenance.
Intelligent and efficient: 16 sets of high-precision servo motors, three-dimensional trajectory control system, adaptive to different thicknesses of glass (15~60mm), automatic identification of glass size and intelligent switching of coils. Save manpower: Fully automated operation, no need for manual film tearing, one person can be reduced when used online, reducing labor costs. Improve production efficiency: No need to change the film frequently, saving 10~20 minutes/batch, single-shift output ≥200㎡, and equipment utilization rate increased to more than 95%. High coil utilization rate: Compared with the traditional 80~90% utilization rate, Lijiang machine can reach more than 95%, reducing material waste. Support customization function: Customer LOGO can be printed on transparent coils to meet personalized needs while reducing customized material costs.
Ⅰ.The washing machine is made of thickened high-quality stainless steel 304 material, strong and durable. Ⅱ.Glass thickness automatic detectd during glass washing, the Max, glass thickness can reach to 30mm. Auto-adjustment when the glass exceeds 8 mm. Ⅲ.Adopts thrust aligning ball bearings, which are more durable and stable than other rubber and plastic materials.
A Flat Glass Tempering Production Line manufactures tempered glass. First, flat glass sheets are fed in and pre - heated in a furnace to 600 - 700°C. Then, high - pressure air jets rapidly cool (quench) the hot glass. This creates internal stress, making the glass 4 - 5 times stronger, resistant to impact and heat. The automated line enables high - volume, consistent - quality output for construction, automotive and other sectors.
The LIJIANG Glass Storage System is a storage management system tailored for the glass manufacturing sector. Through software integration, it achieves meticulous management of the entire process of glass raw materials, from the moment they are warehoused until they are dispatched for delivery. The system diagram clearly depicts the functional arrangements of various areas, such as the receiving zone, inspection zone, storage zone, and dispatch zone, guaranteeing that each glass item can be precisely traced and located.
The advanced automatic glass cutting table is precisely engineered for glass cutting. It fully automates Low - E glass cutting, streamlining production in the glass manufacturing industry. Ideal for large - scale or small - batch work, it ensures high - quality results and efficient glass - cutting processes.
Compared with single-component polysulfide or silicone sealants, polysulfide-silicone sealant combines the high bonding strength and low gas permeability of polysulfide sealant as well as the excellent weather resistance and flexibility of silicone sealant, achieving complementary performance advantages and providing all-round sealing protection for double-layer glass.
The glass washing machine is specially designed for cleaning all kinds of glass and has complete functions. It integrates powerful cleaning and efficient drying systems. The glass enters each cleaning link in turn through the smoothly running conveyor belt, and the whole process is efficient and smooth. This equipment has high cleaning efficiency and can complete a large number of glass cleaning tasks in a short time with excellent cleaning accuracy. At the same time, it also has excellent energy-saving and water-saving performance, and the water and electricity consumption is extremely low.
LIJIANG CNC сверлильно-фрезерный станок для стекла с высокими технологиями. Он может прекрасно выполнять сложную работу за короткое время, а обработанный лист имеет высокий уровень, что позволяет получить станок с ЧПУ с минимальными инвестициями. Вертикальный рабочий центр с ЧПУ использует числовую систему управления и контроля для достижения динамического управления каждой осью и контроля точности скорости. Таким образом, форма точна, а обработанный лист имеет высокое качество. Это вертикальный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ для обработки простых и сложных чертежей, отличающийся самыми передовыми технологиями. Это решение для требований к точности обработки, высокой скорости и простоте эксплуатации. Станок может автоматически выполнять сложные функции сверления и фрезерования на большом плоском стекле. Когда стекло загружено на подающую стойку, станок начинает выполнять подготовленную программу по сверлению, фрезерованию и т. д.
Станок для резки стекла LIJIANG CNC2620, который представляет собой полностью автоматическую высокоскоростную линию резки стекла, состоит из трех частей: автоматического загрузочного стола, автоматического станка для резки стекла и автоматического разбивочного стола, реализующего работу сборочной линии по загрузке, резке и разбиению. .
LJWQ-1600 Автоматическая горизонтальная машина для мытья и сушки стекла, используемая для мытья и сушки верхней и нижней поверхностей обычного листового стекла и высококачественного низкоэмиссионного стекла. Она состоит из входного сегмента, промывочного сегмента воздушной сушки и выходного сегмента.
Высокоскоростная интеллектуальная линия для двусторонней полировки и шлифовки стекла LIJIANG Glass LGZM3525 представляет собой своего рода машину, специально используемую для обработки двойных прямых кромок плоского стекла. Он подходит для глубокой обработки стекла в строительстве стеклянных навесных стен, мебели из стеклянных перегородок, бытовой техники и других отраслях промышленности.
Линия по производству листового стекла LIJIANG нагревает плоское стекло, а затем быстро охлаждает его, создавая сжимающее напряжение на поверхности охлажденного стекла и растягивающее напряжение внутри стекла, тем самым увеличивая прочность стекла и превращая обычное отожженное стекло в закаленное стекло. Оборудование для закалки стекла в основном состоит из четырех частей: секции разгрузки, секции конвекционного нагрева, секции плоской закалки и секции приема, а также центробежного вентилятора высокого давления, трубы подачи воздуха, коробки для сбора воздуха, воздушного контура, электрического шкафа управления, операционный стол и т. д.
В процессе производства стекла, после закалки стекла и перед изоляционной обработкой, характеристики стекла часто измеряются и классифицируются для подготовки к следующему процессу. В существующем стекольном производстве для размещения стекла на верстаке обычно используется машина для загрузки стекла, а стекло укладывается на верстак вручную. Длина стекла измеряется и определяется, затем для разгрузки стекла используется машина для разгрузки стекла, а стекло вручную классифицируется и хранится в соответствии с различными спецификациями. Если вы обрабатываете изоляционное стекло, вам необходимо сортировать и хранить сорта стекла и удовлетворять соответствующие потребности в изоляционном стекле. Однако некоторые производители глубокой обработки по-прежнему полагаются на ручную заплатку в существующем производстве стекла, что требует высокой трудоемкости и увеличивает частоту ошибок при заплатке.
LIJIANG Glass LJBZ2035 Вертикальная автоматическая линия по производству двухканальных надутых стеклопакетов длиной 2,5 м использует автоматическую заправку газом, которая может устанавливать значение газа и отображать процесс наполнения в режиме онлайн при высокой концентрации газа, а также использует дополнительную функцию, которая может автоматически точно позиционировать в течение 3 или Изоляционное стекло с 4-мя боковыми ступеньками. Это оборудование будет вашим первым выбором, применимым для производства тройного изоляционного стекла и фасонного изоляционного стекла.
Машина для производства трехслойного многослойного стекла LIJIANG может производить однослойное армированное многослойное стекло, обычное многослойное стекло сухой обработки, цветное многослойное стекло, армированное стекло, многослойное многослойное стекло, многослойное стекло специальной формы и т. д.
Линия по производству ламинированного стекла LIJIANG состоит из полуавтоматического загрузочного стола, машины для мытья и сушки стекла, конвейера для позиционирования пленки, шагающей вешалки на присоске, электрической стойки для пленки из ПВХ, переходного конвейерного стола, машины для предварительного нагрева предварительного прессования, инфракрасного автоклава, резервуара для хранения газа. , воздушный компрессор (включая рефрижераторную сушилку, трехступенчатый фильтр) и другие компоненты. Автоматическая линия по производству ламинированного стекла LIJIANG Glass имеет разумную компоновку, низкое энергопотребление и может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика. ПЛК+сенсорный экран используется для автоматического управления работой.
