LIJIANG Стекло

Подробнее об автоматическом оборудовании

Основной принцип работы

Принцип работы заключается в подаче отрезанного стекла по конвейерной ленте к рабочему столу, автоматическом вводе положения стекла с помощью фотоэлектрической системы сканирования, после чего режущая головка с алмазным диском на держателе резака перемещается по осям X и Y соответственно под управлением программы, обрезая лист. В блоке управления станка используется контроллер движения с ЧПУ, а в блоке привода — усовершенствованный серводвигатель переменного тока.

Подробные рабочие шаги

  1. The chassis material is welded and formed by the national standard manganese-containing section bridge steel (Q345A) after aging treatment. The comprehensive mechanical properties, plasticity and welding properties of this kind of steel are good. The frame is processed as a whole, and the stability and accuracy of the equipment are greatly improved by tempering aging treatment to ensure the stability of the product. After special rust removal process, the surface rust spots and oxide layer are removed. The top coat is sprayed with high-grade epoxy primer and the top coat is sprayed with high-grade automobile paint.
  2. Through the analysis of professional structure software, the equipment ensures the stability, dynamic balance, mechanical strength to achieve the most perfect match, and ensures that the structure of the table is not deformed.
  3. The device has one key reset function. It can complete all the preparations before starting automatically by clicking on the touch screen, which greatly improves the work efficiency.
  4. Reasonable arrangement of integral cables and gas pipes and complete sealing
  5. High-speed silent linear guide is adopted for guide rail, which has high cutting accuracy and low noise.
  6. Advanced Japanese Ankawa servo motor is used in the driving part, which makes the equipment reliable, error small and efficient.
  7. Japanese SMC proportional solenoid valve is used for cutting rice. The pressure is automatically adjusted according to the glass thickness. The cutter head rotates 360 degrees, and the upper and lower buffering cutter cuts (any straight line and all kinds of special shaped glass can be cut accurately).
  8. The knife head is equipped with knife protection function. If the knife head falls outside the glass or the glass gap, the program stops automatically, effectively preventing damage to parts and glass.
  9. Double motor high speed drive (large inertia Yaskawa servo) ensures cutting speed and fluency;
  10. Conveyor device, synchronous automatic transmission device, convenient for glass upper and lower transmission, frequency conversion speed regulation, stable and easy to optimize the transmission speed;
  11. Positioning device, photoelectric scanning positioning system;
  12. Compensation function, tool eccentricity compensation, clearance compensation, pitch compensation.

Технический параметр

  1. Максимальный размер: 6100×3300 мм
  2. Толщина: 3~19 мм
  3. Точность резки: ±0,30
  4. Точность резки стекла специальной формы: ±0,35
  5. Скорость резки: 0-200 м/мин
  6. Скорость транспортировки: 0-25 м/мин
  7. Размеры машины: 6800×4100×1500 мм
  8. Высота рабочего стола: 900 мм±20 мм
  9. Вес: 2600 кг
  10. Общая мощность оборудования: 9-15 кВт

Техническое описание

Программная часть:

Контроллер движения:

  1. Высокая скорость работы, плавность хода, высокая точность управления, модульная структура контроллера;
  2. Интерфейс «человек-машина» прост и широк, настройка параметров проста, число параметров, которые необходимо изменять операторам, меньше, они просты и интуитивно понятны, а требования к операторам невысокие.
  3. Режимы резки трубопровода, фотоэлектрического позиционирования и прямой резки свободно настраиваются с помощью опций. Автоматический режим резки и режим подачи воздуха могут быть переключены в любой момент обработки.
  4. Программирование раскладки графической библиотеки, выбор специальной формы из библиотеки, установка соответствующих параметров, количества обрабатываемых деталей, автоматическое раскладывание деталей, генерация траектории обработки;
  5. Полное хранение запасов стекла под давлением, после ввода и сохранения давления резки для каждой спецификации толщины его можно напрямую вызвать;
  6. Отслеживание и отображение в реальном времени пути обработки, своевременная регистрация координат движения, состояния осей, состояния ввода/вывода, автоматическая регистрация диагностики неисправностей и сигналов тревоги;
  7. Получает разнообразные документы по обработке, принимает стандартный G-код Optima, Super Package Software, файл AUTOCAD DXF, система имеет собственное программное обеспечение для редактирования графики (точно такое же, как метод редактирования Пола);
  8. Программирование раскладки графической библиотеки, выбор нестандартной формы из библиотеки, установка соответствующих параметров, объем обработки, автоматическая раскладка, генерация траектории обработки;
  9. Функция сортировки файлов класса DXF, включая сортировку по ближайшей точке, точке входа, по цвету изображения (по часовой стрелке, против часовой стрелки) и другие параметры. Реализовано свободное переключение между однофазной и двунаправленной резкой.
  10. Функция фотоэлектрического позиционирования, в соответствии с фактическим положением и углом отклонения, автоматически регулирует резку;
  11. Функция компенсации: компенсация эксцентриситета инструмента, компенсация зазора, компенсация шага;
  12. Все виды защиты: включая мягкое и жесткое ограничение, ограничение давления резака, внешнее управление аварийной остановкой и т. д.

Программное обеспечение для оптимизации:

  1. Импортируемые результаты оптимизации, выполненные в Office
  2. Схему раскроя можно создавать и редактировать вручную.
  3. С функциями копирования и мобильных устройств
  4. Ручное редактирование последовательности нарезки
  5. Схему резки можно быстро создать с помощью режимов X, Y и Z.
  6. Одновременная оптимизация нескольких исходных и небольших патчей
  7. Оптимизированный набор текста без ограничения размера
  8. Оптимизированное вращение результатов, управление зеркалами и т. д.
  9. Управление приоритетами для оптимизации резки мелких размеров
  10. Приоритетное управление оптимизацией исходного листа стекла
  11. Функция сканирования шаблонов и обработка сканирующей графики
  12. Управление хранением оригинальных листов стекла
  13. 20 эффективных алгоритмов оптимизации
  14. Резаную графику можно редактировать
  15. Дизайн и печать этикеток (Label-WAY)
  16. Четкая печать оптимизированного отчета о результатах
  17. Импорт файла данных Excel
  18. Управление резкой энергосберегающего стекла и клеевого стекла
  19. Графическая библиотека, содержащая 350 параметрических графических объектов, включая все наиболее часто используемые типы графики (Geo-Way)
  20. Двумерная САПР с функцией обработки нестандартного сканирования (Cad-Way)
  21. Автоматическое преобразование цифровых сигналов от систем ЧПУ в графические точки формовки
  22. Интерфейс программного обеспечения доступен на многих языках, включая кит