Manual do usuário

All types of insulating glass machines for beginners&professionals. 

Pick your first insulated glass machines for automation factory glass industry manufacturing. 

Como produzir o vidro isolante temperado?

Tempered insulating glass is a glass product that uses an aluminum frame or extruder strip injected with desiccant to separate the glass between two or more pieces of tempered glass, and is sealed on all sides by sealing to keep argon-gas filling in the middle cavity at all times.

Como produzir o tratamento de homogeneização do vidro temperado.
  • Principle of tempered homogenization treatment 
Homogenization tempering treatment is to heat the tempered glass to (290±10)℃ and keep it warm for a certain period of time, so that nickel sulfide can quickly complete the crystal phase transformation in the tempered glass, so that the tempered glass that would explode after use can be artificially broken in the homogenization furnace of the factory in advance, thereby reducing the self-explosion of tempered glass in use after installation.

  • Process of tempered homogenization treatment

1. Heating stage 
The heating stage starts at the ambient temperature of all glasses and ends when the surface temperature of the last glass reaches 280℃. The temperature in the furnace may exceed 310℃, but the temperature of the glass surface cannot exceed 320℃. The time when the glass surface temperature exceeds 300℃ should be shortened as much as possible.

2. Insulation stage 
The insulation stage starts when the surface temperature of all glasses reaches 280℃, and the insulation time is at least 2h. During the entire insulation stage, the temperature of the glass surface should be kept within the range of (290±10)℃.

3. Cooling stage 
When the glass that finally reaches 280℃ has been kept warm for 2h, the cooling stage begins, during which the glass temperature drops to the ambient temperature. When the temperature in the furnace drops to 70℃, the cooling stage is considered to be terminated.

Tempered glass production equipment mainly includes a glass loading and transport equipment, glass cutting machine, glass edge grinding machine, glass washing and drying machine, double-chamber tempering furnace and so on. However, How to pick the appropriate tempered glass production equipment? What kinds of suggestions LIJIANG Glass could offer you, Maybe that is the key-point you got.

O equipamento de carregamento de chapas de vidro é usado principalmente para remoção e transmissão de vidro.
O vidro é transportado por correia + flutuação de ar. A correia transportadora transporta o vidro para o bloco de posicionamento da mesa de corte e determina a posição da placa de vidro por meio de certa detecção. A superfície de suporte é coberta com feltro.

A ponte de corte é feita de metal rígido e anti-torção e é acionada por um servo motor por meio de um dispositivo de transmissão preciso. Os movimentos da cabeça de corte incluem X/Y/Z e rotação da cabeça. A altura e a pressão da cabeça de corte devem ser ajustadas automaticamente de acordo com a situação do vidro, e o óleo de corte é injetado automaticamente na roda de corte.

A cabeça de remoção de filme e a cabeça de corte compartilham uma estrutura de ponte. A roda de remoção de filme é acionada por um motor e tem um dispositivo de remoção de filme e remoção de poeira. A altura da roda de remoção de filme pode ser ajustada automaticamente de acordo com o tamanho da roda de moagem e a espessura do vidro, e a pressão de remoção de filme pode ser ajustada automaticamente. A máquina de corte pode detectar automaticamente o tamanho e a espessura originais do vidro e identificar com precisão sua posição.
Uma máquina de moagem de bordas de vidro é usada principalmente para processar lados duplos paralelos de vidro plano reto. Ela pode moer e polir as bordas do vidro em formas como bordas de arco e bordas retas, e também pode moer ângulos de segurança. Ela adota PLC para controlar a interface de operação homem-máquina do tipo toque, que pode ser operada automaticamente ou manualmente. Após inserir os parâmetros de velocidade de processamento e largura de processamento, a máquina ajustará automaticamente seus parâmetros de processamento e exibirá os parâmetros ajustados.
The glass washing and drying machine adopts a fully automatic control system with a human-machine interface. All required data can be seen on the control surface, which is convenient and clear. The equipment consists of a conveying system, an inlet section, a cleaning section, an air drying section, an outlet section, a wind system, a water system, and an electrical control system.

1. Conveying system
The conveying system adopts rubber roller conveying.

2. Inlet segment
The inlet segment is an independent frame with a pre-rinsing part on it, protective covers on both sides of the inlet segment (the protective covers are carbon steel protective covers, painted), and a water accumulation tray on the inlet segment to ensure that the rubber roller at the inlet end is immersed in water for 10 mm to achieve the self-cleaning effect of the rubber roller.

3. Washing segment
The cleaning segment has four sets of brushes, and the water sprayed from the nozzle can form a fan shape. The cleaning part includes the pre-rinsing part, which uses a water pipe with a flat nozzle.

4. Air-drying segment
The air-drying segment has three pairs of air knives, each pair of air knives has upper and lower air knives, and the air knives are made of stainless steel. The height of each air knife can be adjusted manually separately, and there are steel plates and sound insulation cotton inside the air-drying segment for sound insulation.

5. Outlet segment
The outlet segment is an independent frame with three sets of inspection lights on it, and protective covers on both sides of the outlet segment, which are carbon steel protective covers, painted.

6. Wind system
The fan is installed in a soundproof box, and the soundproof box is surrounded by soundproof cotton and porous plates, which can achieve the effect of sound insulation. The soundproof cotton is protected by porous plates to prevent dust from contaminating the fan.

7. Water system
The water tank is installed under the shelf, and a water tank in the pre-rinsing part can use clean tap water. The cleaning section is equipped with an integral water tank with casters and handles, which can be freely dragged out for cleaning.

8. Electrical control system
The electrical control system includes a control cabinet installed near the outlet of the equipment.
The double-chamber tempering glass furnace is a device that completes the glass heating and tempering process. The tempering process of glass is as follows: 
① The glass is evenly arranged in the upper section; 
② It is sent to the heating furnace for uniform heating, and then sent to the wind grid section for rapid cooling after heating to complete the tempering; 
③ It is transported to the lower section and the lower piece is packed manually. The double-chamber tempering furnace is mainly composed of a film-placing table, a preheating furnace, a heating furnace, a cooling device, a film-unloading table, a wind duct system, and an electrical control system.

1. Sheet placement table
The original glass is placed on the sheet placement table in a certain way. After pressing the start button, the roller starts to move forward with the glass. After triggering the photoelectric switch near the transition roller, the roller stops rotating and the glass waits for the next command here.

2. Preheating furnace
The preheating furnace adopts upper forced pure convection technology. When the glass enters the preheating furnace, the door of the preheating furnace is opened, and the sheet placement table conveying roller and the ceramic roller in the preheating furnace rotate synchronously to send the glass into the preheating furnace. Then, the preheating furnace closes the furnace door. The glass is driven by the roller in the preheating furnace and reciprocates within the set range. The glass is heated quickly and evenly, and the heating quality is better than other methods. At the same time, it can ensure that the ceramic roller does not bend or deform, extending the service life of the preheating furnace.

3. Heating furnace
The performance and configuration of the heating furnace are the same as those of the preheating furnace, that is, the upper forced pure convection technology.

4. Cooling device
The cooling device is composed of a cooling air grille and a conveying roller.

5. Lower sheet table
The lower sheet table is a horizontal roller section with heat-resistant imitation rope wrapped on the surface.

6. Air duct system

The air duct system is mainly composed of fans, air supply pipes, and air collecting boxes.

7. Electrical control system

The electrical control system mainly includes the host computer, PLC system, variable frequency drive system, fan inverter system, and heating control system.

LIJIANG Glass é um fabricante líder de máquinas de processamento de vidro de alta qualidade. Com anos de experiência na indústria, a LIJIANG Glass está comprometida em fornecer tecnologia de processamento de vidro e soluções inovadoras aos seus clientes. Se você precisa carregar, cortar, lavar, temperar, isolar ou classificação inteligente de vidro, a LIJIANG Glass tem uma máquina que pode realizar o trabalho. Além de suas máquinas de última geração, a empresa oferece suporte e serviço excepcionais ao cliente.

8 steps to understand the process of insulating a glass machine

1. Bending of aluminum spacers: First, cut and bend the aluminum spacers into a shape of appropriate size according to the glass processing size requirements. This step is usually completed by automated bending equipment to improve production efficiency and reduce manual errors. At the same time, laser coding can be performed according to the OA work order system to identify the model. 

2. Filling of aluminum spacers: After the aluminum spacers are bent, the aluminum spacers are filled with adsorbents. Generally, a 3A molecular sieve is used as the adsorbent for filling. 

3. Low-E film layer detection: The film layer is detected through the Low-E Glass photoelectric detection switch in the feeding section to effectively prevent the Low-E Glass from being placed upside down. 

4. Washing and Drying: The cut glass blocks will go through the cleaning process to remove dirt, grease, and other impurities on the surface to ensure that the next process can proceed smoothly. Glass washing usually uses an efficient washing and drying machine, which can complete the cleaning of large quantities of glass in a shorter time. 

5. Inspection: The washed glass blocks need to undergo strict quality inspection to ensure that they meet the standards and requirements. The inspection process is usually carried out by manual visual observation, which can detect the flatness, thickness, surface defects, and whether the glass is clean. 

6. Assembly: The glass blocks that have passed the inspection will be sent to the insulating glass plate pressing segment for assembly. The insulating glass machine will automatically place two or more pieces of glass at the required interval and inflate them. 

7. Sealing: The assembled glass undergoes a sealing process to ensure that the gas or air in the insulated layer does not leak. Sealing generally uses high-efficiency sealants, such as hot melt sealant or structural sealant, and fully automatic sealing lines for sealant application. 

8. Inspection: Finally, the insulating glass is inspected again to ensure that the quality and performance meet the requirements. For example, glass appearance inspection, sealing test, thermal performance test, etc. can be carried out. 

Know More
Como produzir as unidades de vidro isolante: Revestimento de tiras espaçadoras de alumínio.
  • Assemble the Aluminum Spacer Strips 
According to the processing order, pick up the cut aluminum strips from the aluminum strip cutting process. Batch select aluminum strips for framing, install the pin connector at one end, and wipe it clean with a cloth dipped in xylene or alcohol. Put the aluminum strips with the pin connector installed and wipe clean on the molecular sieve desiccant filling device to fill the desiccant. Take down the aluminum strips filled with desiccant and place them on the work surface to assemble them into aluminum strip spacer frames. Hang or place the aluminum strip spacers in an orderly manner in a clean place.

  • Apply the Butyl Extruder Coating
Turn on the power of the butyl extruder coating machine and preheat the butyl extruder coated to the set temperature (or automatically preheat if the temperature was set when the machine was turned on last time). Start the synchronous belt and check whether the synchronous belt transmission speed and extrusion pressure need to be readjusted until they meet the requirements; Put one of the aluminum strip spacer frames into the distance adjustment device to measure the width of the aluminum strip. The distance between the sealant nozzles can be automatically adjusted according to the width of the aluminum strip; Each aluminum strip spacer frame is coated with sealant on the four sides and hung on the iron hook of the inspection frame sealing station.
Como produzir as unidades de vidro isolante: Prensagem do vidro e enchimento com gás argônio.
  • Check Frame Sealing and Glass Plate Pressing 
According to the process requirements, adjust the frame sealing positioning mechanism to ensure that the injection concentration meets the processing requirements. Start the frame gluing machine to check the aluminum sheet closing and switch to automatic operation. The glass automatically enters the upper frame section for inspection. Manually check whether the appearance of the glass meets the quality requirements. If it does not meet the requirements, it will be processed or taken off the line. After the first piece of glass passes the inspection, step on the switch to enter the plate pressing section; after the second piece of glass passes the inspection, seal the frame as required and step on the switch to the plate-pressing section. (When checking, please note that the Low-E coating surface is on the second side of the first piece of glass) The plate-pressing section is automatically closed inflated and extruded.

  • Automatic Sealing 
Start the automatic sealing robot line. When the assembly process is ready, start mixing the sealant until it is uniform, and then put the automatic control sealant sealing line into automatic operation. The assembled insulating glass enters the automatic sealing robot line, and the sealant sealing machine head starts to apply sealant. Check whether the sealing injection quality meets the requirements.

In case you are looking for a trusted manufacturer & brand to purchase your next automatic insulating glass processing solution at an affordable prices & high-quality components, LIJIANG Glass can be an excellent place to rely your trust on, and meet the above insulating glass produce requirements.

O sistema inteligente de armazenamento e classificação de vidro LIJIANG Glass pode ser conectado à maioria dos softwares ERP do mercado. Pode ser usado offline com carga e descarga automática de filmes, ou pode ser conectado a uma linha de produção de vidro isolante para formar uma conexão automatizada. O equipamento pode detectar automaticamente o tamanho do vidro ou ler diretamente o código que identifica o tamanho do vidro e pode ser emparelhado e classificado de acordo com o tamanho. Ele pode emparelhar e distinguir vidro duplo, vidro triplo, vidro quádruplo, vidro laminado, vidro Low-E, vidro fosco, vidro revestido e outros vidros. Pode ser dividido em pedaços de acordo com os clientes. Pode ser dividido em peças de acordo com a ficha de processo, e a ficha de processo pode ser impressa após a colocação das peças.

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A linha de produção de prensagem de placa dupla e enchimento duplo de vidro isolante de vidro LIJIANG, que inclui uma seção de alimentação, uma seção de lavagem e secagem, uma seção de lavagem e descarga, uma seção de armazenamento, uma seção de inspeção e enquadramento, uma seção de alimentação de prensagem plana, uma seção de prensagem de placa inflável e uma seção de descarga de prensagem plana. A seção de prensagem da placa inflável inclui uma placa móvel frontal, uma placa fixa traseira, placas de vedação esquerda e direita, uma correia transportadora e um mecanismo de inflação. A seção de prensagem de placa inflável pode inflar e pressionar dois pedaços de vidro com menos de 3 metros de comprimento ao mesmo tempo, conforme necessário, ou pressionar uma placa de vidro extra grande.

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A máquina de revestimento extrusora de butila para vidro isolante fabricada pela LIJIANG Glass pode ajustar rapidamente a distância entre as duas cabeças revestidas para se adaptar às diferentes especificações das tiras espaçadoras de alumínio. Inclui uma moldura e dois sistemas de vedação independentes. Cada sistema de selante inclui um cilindro de extrusão de selante e a cabeça de selante é fixada em relação ao cilindro de extrusão de selante. As duas cabeças do selante são justapostas a uma certa distância para receber o espaçador de alumínio e aplicar nele o revestimento da extrusora de butila. A estrutura é fornecida com um local para a movimentação de um dos sistemas de revestimento. O trilho-guia é usado para ajustar a distância entre as duas cabeças revestidas, e há também um dispositivo móvel que aciona o sistema de revestimento para se mover ao longo do trilho-guia.

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Dado o grande número de vidros revestidos, como vidro revestido de baixa emissividade e filme de controle solar usados ​​no atual mercado de processamento de vidro isolante, vários filmes devem ser removidos ao redor do vidro revestido com butil, caso contrário, a vida útil do vidro isolante será afetada . De modo geral, a remoção mecânica da película da superfície do vidro é a primeira escolha. Os parâmetros recomendados para a roda de remoção de filme da Máquina de remoção automática de filme de vidro de baixa emissividade LIJIANG são pressão de ar 0,8 MPa ~ 1,2 MPa, velocidade de rotação 1800 ~ 1900 r/min; 0,15mu (malha 100). Nenhum vestígio permanece na superfície após a remoção do filme. A direção do desenvolvimento é configurar rebolos de acordo com diferentes sistemas de filme.

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A linha de robôs de vedação de vidro isolante de vidro LIJIANG adota um grande sistema de controle de interface homem-máquina com tela sensível ao toque para realizar o posicionamento automático de molduras divisórias de alumínio, levantamento e abaixamento automático de prensagem, transporte, revestimento selante, aquecimento automático de temporização e outras funções. O equipamento adota tecnologia avançada de reforço de gás-líquido para tornar a pressão do sistema mais estável e com economia de energia. O sistema está equipado com um sistema de alarme para falta de vedação e uma configuração de fornecimento de grupo duplo e vedação dupla. A produção não será atrasada durante a substituição do selante. A cabeça de vedação é ajustável na faixa de 6 a 20 mm e pode ser ajustada para cima e para baixo.

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A máquina dobradeira de tiras de alumínio e vidro isolante de alta precisão LIJIANG Glass inclui um mecanismo de transmissão e um mecanismo de dobra. O mecanismo de transmissão inclui uma roda motriz, duas rodas fixas e duas correntes de transmissão; as duas rodas fixas são carregadas na direção horizontal através de uma corrente de transmissão conectada dinamicamente; a roda motriz está ligada de forma motriz a uma das rodas fixas através de outra corrente de transmissão; o mecanismo de flexão inclui uma roda de pressão rotativa e um dispositivo de ajuste de altura; a roda de pressão e as duas rodas fixas estão localizadas no mesmo plano vertical e localizadas acima do meio das duas rodas fixas; o dispositivo de ajuste de altura é instalado acima da roda de pressão e adota uma estrutura de parafuso para ajustar a altura da roda de pressão com alta precisão.

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A máquina de enchimento de peneira molecular de vidro isolante LIJIANG Glass possui uma estrutura de suporte instalada fixamente no meio de um lado do corpo principal. Uma pistola de enchimento é fixada simetricamente acima da estrutura de suporte. Um assento fixo é soldado na parte superior e central da estrutura de suporte. Uma base fixa é instalada fixamente no meio da extremidade frontal da base fixa. A estrutura de fixação possui ranhuras de fixação no meio de ambos os lados da estrutura de fixação. Uma haste em forma de L é móvel dentro da ranhura de fixação. Uma placa de pressão móvel é instalada em um lado da superfície externa da haste em forma de L. Este equipamento evita que a pistola de enchimento empurre o espaçador de alumínio para cima e para baixo durante o enchimento, melhora a estabilidade geral do espaçador de alumínio durante o enchimento e, assim, melhora a eficiência geral de enchimento do espaçador de alumínio.

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Tipo: LJ3000/Personalizado
Sistema inteligente de armazenamento e classificação de vidro
Tipo: LJBZ3060/LJBZ3370
Linha de produção automática de vidro isolante com enchimento duplo e prensagem de placa dupla de tamanho Jumbo
Tipo: LJTB01/LJTB03D
Máquina de revestimento de extrusora de butil para vidro isolante de alta velocidade
Tipo: LJCM2030/LJCM2545/LJCM3370
Máquina automática de remoção de filme de vidro Low-E
Tipo: LJTJ2030/LJTJ2532/LJTJ3070/LJTJ3370
A linha automática de robôs para vedação de vidro isolante
Tipo: LJZW2020/LJZW2020N
Máquina dobradeira automática de espaçador de alumínio com vários armazenamentos
Tipo: LJGZ2020D/LJGZ2020X/LJGZ2020S
Máquina automática de enchimento de dessecante de vidro isolante

Esta mesa de vedação rotativa de selante de vidro LIJIANG adota estrutura de rotação direta e reversa e pode ser operada livremente. Todo o equipamento é feito de tubos quadrados soldados de alta resistência e não são fáceis de deformar. As válvulas de pé de elevação, abaixamento e rotação são controladas individualmente com travamento automático para reduzir o mau funcionamento. O vidro isolante com especificações diferentes pode ser operado de maneira flexível e conveniente.

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A bomba principal do equipamento aplicador manual de selante de dois componentes LIJIANG Glass é acionada suavemente pelo sistema hidráulico; o sistema de caminho do selante do agente de cura totalmente fechado evita que o agente de cura entre em contato com o ar e se solidifique; a estrutura de dosagem de dois componentes é ajustada continuamente para atender aos requisitos de dosagem precisos; adota misturador alternativo estático internacionalmente popular, misturando de maneira mais uniforme.

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O freezer para pistola de selante de vidro isolante LIJAING Glass inclui uma caixa, um tanque de isolamento de baixa temperatura, um tanque de isolamento de alta temperatura, um compressor e um ventilador instalado na parede da carcaça. O tanque de isolamento é conectado ao compressor através de uma tubulação, e a parte superior do invólucro é equipada com uma tampa para garantir a estabilidade de temperatura a longo prazo da pistola de selante.

O equipamento inflador de gás inerte de vidro isolante LIJIANG Glass é usado para injetar gás inerte dentro do vidro isolante para melhorar o isolamento térmico, vedação, isolamento acústico, economia de energia e outras propriedades do vidro isolante. Utiliza um analisador de pureza de gás importado dos Estados Unidos e um sensor de gás importado do Japão para garantir a estabilidade do inflador. O design de aparência humanizada torna o equipamento bonito e fácil de operar. Atualmente é o equipamento inflável de vidro isolante mais avançado.

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Este equipamento é o elo entre a máquina de revestimento extrusora de butil para vidro isolante e a linha de produção de vidro isolante. O equipamento transportador suspenso de estrutura de alumínio para vidro isolante LIJIANG Glass LJSK02 é um equipamento especial para após armazenar e transportar a estrutura de alumínio revestida com selante pela máquina de revestimento extrusora de butila durante o processo de produção de vidro isolante.

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Tipo: LJZT02/LJTZ03
Mesa de Distribuição de Selante Girada Manualmente
Tipo: LJST02A/LJST03
Equipamento aplicador manual de selante de dois componentes
Tipo: LJSG01
Equipamento de congelamento para pistola de selante de vidro isolante
Tipo: LJCJ01/LJCJ02
Equipamento inflador manual de gás argônio inerte
Tipo: LJSK02
O equipamento transportador suspenso com estrutura de alumínio e vidro isolante
Como será o processamento do vidro arquitetônico automotivo após 5 anos?
10 anos?...
  • The professional market analysis should be the first step. 
  • A feasibility report should be done with the labor cost, material cost, factory cost and consumptions, productivity, etc.
  • Accurate company management structure and system design.
  • Professional machinery plan and software setup. 
  • All the targets can be achieved, tracked, and monitored accurately if the above jobs are professionally done …
Como produzir janelas externas com persianas de vidro isoladas por equipamento automático.
As janelas exteriores com venezianas de vidro isolante dos edifícios não têm apenas as funções de iluminação, ventilação e isolamento acústico, que garantem eficazmente o conforto do ambiente interior, mas também protegem a privacidade dos utilizadores e o conforto do ambiente de utilização geral. A função do sombreamento das janelas externas é evitar que a luz solar excessiva entre diretamente na sala, desempenhando assim um papel de economia de energia. Sombra e frescor estão conectados. Desde objetos de sombreamento fixos colocados ao ar livre até equipamentos de sombreamento com ângulos ajustáveis ​​(para-sóis, persianas, etc.), desde peças de sombreamento até sombreamento completo de luz até sombreamento seletivo de raios infravermelhos ou ultravioleta, todos ilustram o desenvolvimento da tecnologia de sombreamento.
Tudo sobre persianas venezianas com veneziana de vidro isolada.
The insulated glass louver is a typical energy-saving product that installs louver cloth inside insulated glass. After years of research and development, this product has become technically mature and is now suitable for widespread promotion and application. Venetian blinds are traditional heat-insulating and sun-shading products, and insulated glass is a typical thermal insulation product that has emerged in recent years. Venetian blinds and insulated glass are two completely different technologies, and now they are perfectly combined into one.

The louver is completely sealed inside the insulated glass louver, and the lifting and turning of the louver are controlled by the magnetic force outside the glass or a remote control. The structure is reasonable and simple, and the operation is convenient, which saves space and inconvenience, and completes the thermal insulation of the insulated glass and the sunshade of the louver. It can easily adjust the indoor light environment and is suitable for various energy-saving building exterior doors and windows. It meets our energy-saving and environmental protection requirements, and is also very fashionable and beautiful. The insulated glass louver glass mainly controls the loss of indoor heat energy to the outside by reducing heat energy and convection, and completes its insulation function with a lower heat transfer coefficient. 
Tudo sobre a máquina automática para cortinas com venezianas de vidro isoladas.
Machinery Overview: 

LIJIANG Glass Automatic Insulated Glass Louver Curtain machine is a new generation of products designed specifically for processing aluminum louvers. It is controlled by CNC technology. The length, hole spacing, and number of punching holes are input through the touch screen. It automatically completes functions such as arc pressing, punching, cutting, counting, and ladder threading, with a high degree of automation. There are 12.5, 15, 16, 25 and other specifications to choose from. It is the main equipment for producing louvers, hollow louver glass and louver partitions.

Features & Advantages:

  1. It can automatically feed, press arcs, punch holes, cut, and discharge materials according to parameters such as the length, number of holes, and hole spacing of the curtain piece, and has alarm and shutdown protection functions. 
  2. It has the function of automatically threading the ladder rope, saving labor. 
  3. PLC control, touch screen setting, easy adjustment, high precision. 

Technical Parameters:

  • Machine power: 1.5kw 220v 50hz 
  • Applicable curtain width: 12.5mm, 15mm, 16mm, 25mm 
  • Overall size: 3800mm*500mm*1400mm 
  • Weight: 300kgs
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