Manuel de l'Utilisateur

All types of insulating glass machines for beginners&professionals. 

Pick your first insulated glass machines for automation factory glass industry manufacturing. 

Comment produire le verre isolant trempé ?

Tempered insulating glass is a glass product that uses an aluminum frame or extruder strip injected with desiccant to separate the glass between two or more pieces of tempered glass, and is sealed on all sides by sealing to keep argon-gas filling in the middle cavity at all times.

How to produce the tempered glass homogenization treatment.
  • Principle of tempered homogenization treatment 
Homogenization tempering treatment is to heat the tempered glass to (290±10)℃ and keep it warm for a certain period of time, so that nickel sulfide can quickly complete the crystal phase transformation in the tempered glass, so that the tempered glass that would explode after use can be artificially broken in the homogenization furnace of the factory in advance, thereby reducing the self-explosion of tempered glass in use after installation.

  • Process of tempered homogenization treatment

1. Heating stage 
The heating stage starts at the ambient temperature of all glasses and ends when the surface temperature of the last glass reaches 280℃. The temperature in the furnace may exceed 310℃, but the temperature of the glass surface cannot exceed 320℃. The time when the glass surface temperature exceeds 300℃ should be shortened as much as possible.

2. Insulation stage 
The insulation stage starts when the surface temperature of all glasses reaches 280℃, and the insulation time is at least 2h. During the entire insulation stage, the temperature of the glass surface should be kept within the range of (290±10)℃.

3. Cooling stage 
When the glass that finally reaches 280℃ has been kept warm for 2h, the cooling stage begins, during which the glass temperature drops to the ambient temperature. When the temperature in the furnace drops to 70℃, the cooling stage is considered to be terminated.

Tempered glass production equipment mainly includes a glass loading and transport equipment, glass cutting machine, glass edge grinding machine, glass washing and drying machine, double-chamber tempering furnace and so on. However, How to pick the appropriate tempered glass production equipment? What kinds of suggestions LIJIANG Glass could offer you, Maybe that is the key-point you got.

L'équipement de chargement de feuilles de verre est principalement utilisé pour le retrait et la transmission du verre.
Le verre est transporté par bande transporteuse + flottation à air. La bande transporteuse transporte le verre jusqu'au bloc de positionnement de la table de découpe et détermine la position de la plaque de verre grâce à certaines détections. La surface de support est recouverte de feutre.

Le pont de coupe est en métal rigide et anti-torsion et est entraîné par un servomoteur via un dispositif de transmission précis. Les mouvements de la tête de coupe comprennent X/Y/Z et la rotation de la tête. La hauteur et la pression de la tête de coupe doivent être réglées automatiquement en fonction de la situation du verre, et l'huile de coupe est automatiquement injectée dans la roue de coupe.

La tête de retrait du film et la tête de coupe partagent un cadre de pont. La roue de retrait du film est entraînée par un moteur et dispose d'un dispositif de retrait du film et de dépoussiérage. La hauteur de la roue de retrait du film peut être réglée automatiquement en fonction de la taille de la meule et de l'épaisseur du verre, et la pression de retrait du film peut être réglée automatiquement. La machine de découpe peut détecter automatiquement la taille et l'épaisseur d'origine du verre et identifier avec précision sa position.
Une rectifieuse de bord de verre est principalement utilisée pour traiter les doubles côtés parallèles du verre plat droit. Elle peut meuler et polir les bords du verre dans des formes telles que les bords en arc et les bords droits, et peut également meuler les angles de sécurité. Elle adopte un PLC pour contrôler l'interface de fonctionnement homme-machine de type tactile, qui peut être utilisée automatiquement ou manuellement. Après avoir saisi les paramètres de vitesse de traitement et de largeur de traitement, la machine ajustera automatiquement ses paramètres de traitement et affichera les paramètres ajustés.
The glass washing and drying machine adopts a fully automatic control system with a human-machine interface. All required data can be seen on the control surface, which is convenient and clear. The equipment consists of a conveying system, an inlet section, a cleaning section, an air drying section, an outlet section, a wind system, a water system, and an electrical control system.

1. Conveying system
The conveying system adopts rubber roller conveying.

2. Inlet segment
The inlet segment is an independent frame with a pre-rinsing part on it, protective covers on both sides of the inlet segment (the protective covers are carbon steel protective covers, painted), and a water accumulation tray on the inlet segment to ensure that the rubber roller at the inlet end is immersed in water for 10 mm to achieve the self-cleaning effect of the rubber roller.

3. Washing segment
The cleaning segment has four sets of brushes, and the water sprayed from the nozzle can form a fan shape. The cleaning part includes the pre-rinsing part, which uses a water pipe with a flat nozzle.

4. Air-drying segment
The air-drying segment has three pairs of air knives, each pair of air knives has upper and lower air knives, and the air knives are made of stainless steel. The height of each air knife can be adjusted manually separately, and there are steel plates and sound insulation cotton inside the air-drying segment for sound insulation.

5. Outlet segment
The outlet segment is an independent frame with three sets of inspection lights on it, and protective covers on both sides of the outlet segment, which are carbon steel protective covers, painted.

6. Wind system
The fan is installed in a soundproof box, and the soundproof box is surrounded by soundproof cotton and porous plates, which can achieve the effect of sound insulation. The soundproof cotton is protected by porous plates to prevent dust from contaminating the fan.

7. Water system
The water tank is installed under the shelf, and a water tank in the pre-rinsing part can use clean tap water. The cleaning section is equipped with an integral water tank with casters and handles, which can be freely dragged out for cleaning.

8. Electrical control system
The electrical control system includes a control cabinet installed near the outlet of the equipment.
The double-chamber tempering glass furnace is a device that completes the glass heating and tempering process. The tempering process of glass is as follows: 
① The glass is evenly arranged in the upper section; 
② It is sent to the heating furnace for uniform heating, and then sent to the wind grid section for rapid cooling after heating to complete the tempering; 
③ It is transported to the lower section and the lower piece is packed manually. The double-chamber tempering furnace is mainly composed of a film-placing table, a preheating furnace, a heating furnace, a cooling device, a film-unloading table, a wind duct system, and an electrical control system.

1. Sheet placement table
The original glass is placed on the sheet placement table in a certain way. After pressing the start button, the roller starts to move forward with the glass. After triggering the photoelectric switch near the transition roller, the roller stops rotating and the glass waits for the next command here.

2. Preheating furnace
The preheating furnace adopts upper forced pure convection technology. When the glass enters the preheating furnace, the door of the preheating furnace is opened, and the sheet placement table conveying roller and the ceramic roller in the preheating furnace rotate synchronously to send the glass into the preheating furnace. Then, the preheating furnace closes the furnace door. The glass is driven by the roller in the preheating furnace and reciprocates within the set range. The glass is heated quickly and evenly, and the heating quality is better than other methods. At the same time, it can ensure that the ceramic roller does not bend or deform, extending the service life of the preheating furnace.

3. Heating furnace
The performance and configuration of the heating furnace are the same as those of the preheating furnace, that is, the upper forced pure convection technology.

4. Cooling device
The cooling device is composed of a cooling air grille and a conveying roller.

5. Lower sheet table
The lower sheet table is a horizontal roller section with heat-resistant imitation rope wrapped on the surface.

6. Air duct system

The air duct system is mainly composed of fans, air supply pipes, and air collecting boxes.

7. Electrical control system

The electrical control system mainly includes the host computer, PLC system, variable frequency drive system, fan inverter system, and heating control system.

LIJIANG Glass est l'un des principaux fabricants de machines de traitement du verre de haute qualité. Avec des années d'expérience dans l'industrie, LIJIANG Glass s'engage à fournir une technologie de traitement du verre et des solutions innovantes à ses clients. Que vous ayez besoin de charger, couper, laver, traiter, isoler ou trier intelligent du verre, LIJIANG Glass dispose d'une machine capable de gérer le travail. En plus de ses machines haut de gamme, l'entreprise offre un support client et un service exceptionnels.

8 steps to understand the process of insulating a glass machine

1. Bending of aluminum spacers: First, cut and bend the aluminum spacers into a shape of appropriate size according to the glass processing size requirements. This step is usually completed by automated bending equipment to improve production efficiency and reduce manual errors. At the same time, laser coding can be performed according to the OA work order system to identify the model. 

2. Filling of aluminum spacers: After the aluminum spacers are bent, the aluminum spacers are filled with adsorbents. Generally, a 3A molecular sieve is used as the adsorbent for filling. 

3. Low-E film layer detection: The film layer is detected through the Low-E Glass photoelectric detection switch in the feeding section to effectively prevent the Low-E Glass from being placed upside down. 

4. Washing and Drying: The cut glass blocks will go through the cleaning process to remove dirt, grease, and other impurities on the surface to ensure that the next process can proceed smoothly. Glass washing usually uses an efficient washing and drying machine, which can complete the cleaning of large quantities of glass in a shorter time. 

5. Inspection: The washed glass blocks need to undergo strict quality inspection to ensure that they meet the standards and requirements. The inspection process is usually carried out by manual visual observation, which can detect the flatness, thickness, surface defects, and whether the glass is clean. 

6. Assembly: The glass blocks that have passed the inspection will be sent to the insulating glass plate pressing segment for assembly. The insulating glass machine will automatically place two or more pieces of glass at the required interval and inflate them. 

7. Sealing: The assembled glass undergoes a sealing process to ensure that the gas or air in the insulated layer does not leak. Sealing generally uses high-efficiency sealants, such as hot melt sealant or structural sealant, and fully automatic sealing lines for sealant application. 

8. Inspection: Finally, the insulating glass is inspected again to ensure that the quality and performance meet the requirements. For example, glass appearance inspection, sealing test, thermal performance test, etc. can be carried out. 

Know More
Comment produire les vitrages isolants : le revêtement des bandes d'espacement en aluminium.
  • Assemble the Aluminum Spacer Strips 
According to the processing order, pick up the cut aluminum strips from the aluminum strip cutting process. Batch select aluminum strips for framing, install the pin connector at one end, and wipe it clean with a cloth dipped in xylene or alcohol. Put the aluminum strips with the pin connector installed and wipe clean on the molecular sieve desiccant filling device to fill the desiccant. Take down the aluminum strips filled with desiccant and place them on the work surface to assemble them into aluminum strip spacer frames. Hang or place the aluminum strip spacers in an orderly manner in a clean place.

  • Apply the Butyl Extruder Coating
Turn on the power of the butyl extruder coating machine and preheat the butyl extruder coated to the set temperature (or automatically preheat if the temperature was set when the machine was turned on last time). Start the synchronous belt and check whether the synchronous belt transmission speed and extrusion pressure need to be readjusted until they meet the requirements; Put one of the aluminum strip spacer frames into the distance adjustment device to measure the width of the aluminum strip. The distance between the sealant nozzles can be automatically adjusted according to the width of the aluminum strip; Each aluminum strip spacer frame is coated with sealant on the four sides and hung on the iron hook of the inspection frame sealing station.
Comment produire les vitrages isolants : le pressage du verre et le remplissage au gaz argon.
  • Check Frame Sealing and Glass Plate Pressing 
According to the process requirements, adjust the frame sealing positioning mechanism to ensure that the injection concentration meets the processing requirements. Start the frame gluing machine to check the aluminum sheet closing and switch to automatic operation. The glass automatically enters the upper frame section for inspection. Manually check whether the appearance of the glass meets the quality requirements. If it does not meet the requirements, it will be processed or taken off the line. After the first piece of glass passes the inspection, step on the switch to enter the plate pressing section; after the second piece of glass passes the inspection, seal the frame as required and step on the switch to the plate-pressing section. (When checking, please note that the Low-E coating surface is on the second side of the first piece of glass) The plate-pressing section is automatically closed inflated and extruded.

  • Automatic Sealing 
Start the automatic sealing robot line. When the assembly process is ready, start mixing the sealant until it is uniform, and then put the automatic control sealant sealing line into automatic operation. The assembled insulating glass enters the automatic sealing robot line, and the sealant sealing machine head starts to apply sealant. Check whether the sealing injection quality meets the requirements.

In case you are looking for a trusted manufacturer & brand to purchase your next automatic insulating glass processing solution at an affordable prices & high-quality components, LIJIANG Glass can be an excellent place to rely your trust on, and meet the above insulating glass produce requirements.

Le système intelligent de stockage et de tri du verre LIJIANG Glass peut être connecté à la plupart des logiciels ERP du marché. Il peut être utilisé hors ligne avec chargement et déchargement automatiques des films, ou il peut être connecté à une ligne de production de vitrage isolant pour former une connexion automatisée. L'équipement peut détecter automatiquement la taille du verre ou lire directement le code identifiant la taille du verre et peut être associé et trié en fonction de la taille. Il peut associer et distinguer le double verre, le triple verre, le quadruple verre, le verre feuilleté, le verre Low-E, le verre dépoli, le verre à couche et d'autres verres. Il peut être divisé en morceaux selon les clients. Elle peut être divisée en morceaux selon la carte de processus, et la carte de processus peut être imprimée une fois les pièces placées.

En savoir plus

La ligne de production de vitrage isolant LIJIANG Glass à double remplissage et à double pressage, qui comprend une section d'alimentation, une section de lavage et de séchage, une section de lavage et de déchargement, une section de stockage, une section d'inspection et d'encadrement, une section d'alimentation de pressage plat, une section de pressage de plaque gonflable et une section de déchargement de pressage plat. La section de pressage de plaques gonflables comprend une plaque mobile avant, une plaque fixe arrière, des plaques d'étanchéité gauche et droite, une bande transporteuse et un mécanisme de gonflage. La section de pressage de plaques gonflables peut gonfler et presser deux morceaux de verre de moins de 3 mètres de longueur en même temps selon les besoins, ou presser une très grande plaque de verre.

En savoir plus

La machine de revêtement par extrudeuse de butyle pour verre isolant fabriquée par LIJIANG Glass peut ajuster rapidement la distance entre les deux têtes enduites pour s'adapter aux différentes spécifications des bandes d'espacement en aluminium. Il comprend un cadre et deux systèmes de scellement indépendants. Chaque système de mastic comprend un cylindre d'extrusion de mastic et la tête de mastic est fixe par rapport au cylindre d'extrusion de mastic. Les deux têtes de mastic sont juxtaposées à une certaine distance pour recevoir l'entretoise en aluminium et y appliquer un revêtement extrudeur butyle. Le cadre est doté d'un emplacement pour le déplacement de l'un des systèmes de revêtement. Le rail de guidage est utilisé pour régler la distance entre les deux têtes de revêtement, et il y a également un dispositif mobile qui entraîne le système de revêtement à se déplacer le long du rail de guidage.

En savoir plus

Étant donné le grand nombre de verres à couche tels que le verre à couche Low-E et les films de contrôle solaire utilisés sur le marché actuel de la transformation du verre isolant, divers films doivent être retirés autour du verre à revêtement butyle, sinon la durée de vie du verre isolant sera affectée. . D'une manière générale, l'élimination mécanique du film de surface du verre est le premier choix. Les paramètres recommandés pour la meule de retrait de film de la machine automatique de retrait de film de verre à faible émissivité LIJIANG Glass sont la pression de l'air 0,8 MPa ~ 1,2 MPa, la vitesse de rotation 1800 ~ 1900 tr/min ; la meule est faite d'émeri ou de fil d'acier inoxydable ci-dessous. 0,15mu (100 mailles). Aucune trace ne reste sur la surface après retrait du film. L'orientation du développement est de mettre en place des meules selon différents systèmes de film.

En savoir plus

La ligne de robots de scellage de verre isolant LIJIANG adopte un système de contrôle d'interface homme-machine à grand écran tactile pour réaliser le positionnement automatique des cadres de séparation en aluminium, le levage et l'abaissement automatiques du pressage, du transport, du revêtement de mastic, du chauffage de synchronisation automatique et d'autres fonctions. L'équipement adopte une technologie avancée de suralimentation gaz-liquide pour rendre la pression du système plus stable et plus économe en énergie. Le système est équipé d'un système d'alarme en cas de manque d'étanchéité et d'une configuration d'alimentation à double groupe et à double étanchéité. La production ne sera pas retardée lors du remplacement du mastic. La tête de scellage est réglable dans une plage de 6 à 20 mm et peut être ajustée de haut en bas.

En savoir plus

La machine à cintrer les bandes d'aluminium pour verre isolant de haute précision LIJIANG Glass comprend un mécanisme de transmission et un mécanisme de pliage. Le mécanisme de transmission comprend une roue motrice, deux roues fixes et deux chaînes de transmission ; les deux roues fixes sont chargées dans la direction horizontale via une chaîne de transmission connectée dynamiquement ; la roue motrice est reliée en entraînement à l'une des roues fixes par l'intermédiaire d'une autre chaîne de transmission ; le mécanisme de pliage comprend une roue de pression rotative et un dispositif de réglage de la hauteur ; la roue de pression et les deux roues fixes sont situées sur un même plan vertical, et situées au-dessus du milieu des deux roues fixes ; le dispositif de réglage de la hauteur est installé au-dessus de la roue de pression et adopte une structure à vis pour régler la hauteur de la roue de pression avec une haute précision.

En savoir plus

La machine de remplissage de tamis moléculaire pour verre isolant LIJIANG Glass est dotée d'un cadre de support installé de manière fixe au milieu d'un côté du corps principal. Un pistolet de remplissage est fixé symétriquement au-dessus du châssis support. Un siège fixe est soudé en haut et au milieu du cadre de support. Une base fixe est installée de manière fixe au milieu de l'extrémité avant de la base fixe. Le cadre de fixation comporte des fentes de fixation au milieu des deux côtés du cadre de fixation. Une tige de poussée en forme de L est mobile à l'intérieur de la fente de fixation. Une plaque de pression mobile est installée sur un côté de la surface extérieure de la tige de poussée en forme de L. Cet équipement empêche le pistolet de remplissage de pousser l'entretoise en aluminium de haut en bas pendant le remplissage, améliore la stabilité globale de l'entretoise en aluminium pendant le remplissage et améliore ainsi l'efficacité de remplissage globale de l'entretoise en aluminium.

En savoir plus
Type : LJ3000/personnalisé
Système intelligent de stockage et de tri du verre
Type: LJBZ3060/LJBZ3370
Ligne de production automatique de verre isolant à double remplissage et à double plaque de taille géante
Type: LJTB01/LJTB03D
Machine de revêtement d'extrudeuse de butyle de verre isolant à grande vitesse
Type: LJCM2030/LJCM2545/LJCM3370
Machine automatique de suppression de film de verre à faible émissivité
Type : LJTJ2030/LJTJ2532/LJTJ3070/LJTJ3370.
La ligne de robots de scellage automatique des verres isolants
Type : LJZW2020/LJZW2020N.
Machine à cintrer les entretoises en aluminium multi-stockage automatique
Type : LJGZ2020D/LJGZ2020X/LJGZ2020S.
Machine de remplissage automatique de déshydratant de verre isolant

Cette table de scellage rotative pour verre LIJIANG adopte une structure de rotation avant et arrière et peut être utilisée librement. L'ensemble de l'équipement est constitué de tubes carrés soudés à haute résistance et difficiles à déformer. Les clapets de pied de levage, d'abaissement et de rotation sont contrôlés individuellement à verrouillage automatique pour réduire les erreurs de fonctionnement. Le verre isolant avec différentes spécifications peut être utilisé de manière flexible et pratique.

En savoir plus

La pompe principale de l'équipement d'application manuelle de mastic à deux composants LIJIANG Glass est entraînée en douceur par le système hydraulique ; le système de chemin de mastic d'agent de durcissement entièrement fermé empêche l'agent de durcissement d'entrer en contact avec l'air et de se solidifier ; la structure de dosage à deux composants est ajustée en continu pour répondre aux exigences de dosage précises ; il adopte un mélangeur alternatif statique de renommée internationale, mélangeant plus uniformément.

En savoir plus

Le congélateur à pistolet à mastic pour vitrage isolant LIJAING Glass comprend une coque de boîte, un réservoir d'isolation basse température, un réservoir d'isolation haute température, un compresseur et un ventilateur installés sur la paroi de la coque. Le réservoir d'isolation est relié au compresseur par un pipeline et le haut de la coque est équipé d'un couvercle pour assurer la stabilité de la température à long terme du pistolet à mastic.

L'équipement de gonflage de gaz inerte pour verre isolant LIJIANG Glass est utilisé pour injecter du gaz inerte à l'intérieur du verre isolant afin d'améliorer l'isolation thermique, l'étanchéité, l'isolation phonique, les économies d'énergie et d'autres propriétés du verre isolant. Il utilise un analyseur de pureté de gaz importé des États-Unis et un capteur de gaz importé du Japon pour assurer la stabilité du gonfleur. La conception d'apparence humanisée rend l'équipement beau et facile à utiliser. Il s’agit actuellement de l’équipement gonflable en verre isolant le plus avancé.

En savoir plus

Cet équipement constitue le lien entre la machine de revêtement de l'extrudeuse de verre isolant en butyle et la ligne de production de verre isolant. L'équipement de convoyeur suspendu pour cadre en aluminium pour verre isolant LIJIANG Glass LJSK02 est un équipement spécial après le stockage et le transport du cadre en aluminium recouvert de mastic par la machine de revêtement par extrudeuse de butyle pendant le processus de production de verre isolant.

En savoir plus
Type: LJZT02/LJTZ03
Table d'épandage de mastic à rotation manuelle
Type: LJST02A/LJST03
Équipement manuel d'application de mastic à deux composants
Type: LJSG01
Équipement de congélateur de pistolet à mastic de verre isolant
Type: LJCJ01/LJCJ02
Équipement de gonflage manuel de gaz argon inerte
Type: LJSK02
L'équipement de convoyeur suspendu à cadre en aluminium et verre isolant
Comment se déroulera le traitement du verre architectural automobile après 5 ans ?
10 années?...
  • The professional market analysis should be the first step. 
  • A feasibility report should be done with the labor cost, material cost, factory cost and consumptions, productivity, etc.
  • Accurate company management structure and system design.
  • Professional machinery plan and software setup. 
  • All the targets can be achieved, tracked, and monitored accurately if the above jobs are professionally done …
Comment produire les fenêtres extérieures à persiennes en verre isolé par un équipement automatique.
The insulating glass louver exterior windows of buildings not only have the functions of lighting, ventilation, and sound insulation, which effectively ensure the comfort of the indoor environment but also protect the privacy of users and the comfort of the overall use environment. The function of exterior window shading is to prevent excessive sunlight from directly entering the room, thereby playing an energy-saving role. Shade and coolness are connected. From fixed shading objects set outdoors to shading equipment with adjustable angles (sun visors, sun shading blinds, etc.), from shading parts to complete shading of light to selective shading of infrared or ultraviolet rays, all illustrate the development of shading technology.
Tout sur les stores vénitiens à persiennes en verre isolé.
The insulated glass louver is a typical energy-saving product that installs louver cloth inside insulated glass. After years of research and development, this product has become technically mature and is now suitable for widespread promotion and application. Venetian blinds are traditional heat-insulating and sun-shading products, and insulated glass is a typical thermal insulation product that has emerged in recent years. Venetian blinds and insulated glass are two completely different technologies, and now they are perfectly combined into one.

The louver is completely sealed inside the insulated glass louver, and the lifting and turning of the louver are controlled by the magnetic force outside the glass or a remote control. The structure is reasonable and simple, and the operation is convenient, which saves space and inconvenience, and completes the thermal insulation of the insulated glass and the sunshade of the louver. It can easily adjust the indoor light environment and is suitable for various energy-saving building exterior doors and windows. It meets our energy-saving and environmental protection requirements, and is also very fashionable and beautiful. The insulated glass louver glass mainly controls the loss of indoor heat energy to the outside by reducing heat energy and convection, and completes its insulation function with a lower heat transfer coefficient. 
Tout sur la machine automatique à rideaux à persiennes en verre isolé.
Machinery Overview: 

LIJIANG Glass Automatic Insulated Glass Louver Curtain machine is a new generation of products designed specifically for processing aluminum louvers. It is controlled by CNC technology. The length, hole spacing, and number of punching holes are input through the touch screen. It automatically completes functions such as arc pressing, punching, cutting, counting, and ladder threading, with a high degree of automation. There are 12.5, 15, 16, 25 and other specifications to choose from. It is the main equipment for producing louvers, hollow louver glass and louver partitions.

Features & Advantages:

  1. It can automatically feed, press arcs, punch holes, cut, and discharge materials according to parameters such as the length, number of holes, and hole spacing of the curtain piece, and has alarm and shutdown protection functions. 
  2. It has the function of automatically threading the ladder rope, saving labor. 
  3. PLC control, touch screen setting, easy adjustment, high precision. 

Technical Parameters:

  • Machine power: 1.5kw 220v 50hz 
  • Applicable curtain width: 12.5mm, 15mm, 16mm, 25mm 
  • Overall size: 3800mm*500mm*1400mm 
  • Weight: 300kgs
Get an Instant Quote 
LIJIANG Glass vous aide à éviter les pièges liés à la fourniture de la qualité et de la valeur de vos machines en verre et de vos besoins en solutions automatiques, dans les délais et dans les limites du budget.