As a high-performance glass inspection machine, Glassinspector brings a new inspection experience to glass manufacturers with its excellent inspection capabilities and flexible adaptability. It can accurately capture minor defects as low as 0.5mm, just like an experienced quality inspection expert, not letting go of any tiny defects on the glass surface, ensuring that every piece of glass meets high quality standards. In terms of installation, Glassinspector shows great convenience. It occupies a small area, and the installation process is simple and fast, without complicated construction and debugging. What's more worth mentioning is that it can be customized according to the actual needs of users. The inspection part can be installed with a gap of only 3-5cm. This design greatly saves production space and provides more possibilities for enterprises to optimize production layout. In terms of scene adaptability, Glassinspector performs well. It can be flexibly installed behind a variety of equipment, whether it is behind a vertical cleaning machine, behind a plate pressure inflator, or on a horizontal cleaning machine, it can be perfectly integrated into the production process to achieve real-time inspection of glass. In addition, Glassinspector also has powerful intelligent system integration capabilities. It can be connected to the ERP system and accurately divert glass according to different colors through advanced algorithms and recognition technology. This function not only greatly saves labor costs, but also significantly improves work efficiency, making the glass production process more intelligent and automated, and injecting strong impetus into enterprises to enhance their competitiveness.
The TPSS system is different from the traditional manufacturing system. It does not require the step-by-step operations of bending, sawing, connecting, filling molecular sieves and coating butyl rubber of the separate spacer bars. The TPSS machine extracts the thermoplastic spacer bar from a 200-liter sealed glue bucket, shapes it, and directly applies it to the glass pane. This spacer bar is composed of a single-component butyl polymer containing a molecular sieve. Due to its structure without metal components, it’s a unique, tight, uniform, and complete sealing spacer, which the best sealing quality and efficient waterproof function. Both the conveying speed and the gluing speed are adjustable. This equipment has the advantages of small floor space, high efficiency, reliable performance, and convenient maintenance.
Intelligent and efficient: 16 sets of high-precision servo motors, three-dimensional trajectory control system, adaptive to different thicknesses of glass (15~60mm), automatic identification of glass size and intelligent switching of coils. Save manpower: Fully automated operation, no need for manual film tearing, one person can be reduced when used online, reducing labor costs. Improve production efficiency: No need to change the film frequently, saving 10~20 minutes/batch, single-shift output ≥200㎡, and equipment utilization rate increased to more than 95%. High coil utilization rate: Compared with the traditional 80~90% utilization rate, Lijiang machine can reach more than 95%, reducing material waste. Support customization function: Customer LOGO can be printed on transparent coils to meet personalized needs while reducing customized material costs.
Ⅰ.The washing machine is made of thickened high-quality stainless steel 304 material, strong and durable. Ⅱ.Glass thickness automatic detectd during glass washing, the Max, glass thickness can reach to 30mm. Auto-adjustment when the glass exceeds 8 mm. Ⅲ.Adopts thrust aligning ball bearings, which are more durable and stable than other rubber and plastic materials.
A Flat Glass Tempering Production Line manufactures tempered glass. First, flat glass sheets are fed in and pre - heated in a furnace to 600 - 700°C. Then, high - pressure air jets rapidly cool (quench) the hot glass. This creates internal stress, making the glass 4 - 5 times stronger, resistant to impact and heat. The automated line enables high - volume, consistent - quality output for construction, automotive and other sectors.
The LIJIANG Glass Storage System is a storage management system tailored for the glass manufacturing sector. Through software integration, it achieves meticulous management of the entire process of glass raw materials, from the moment they are warehoused until they are dispatched for delivery. The system diagram clearly depicts the functional arrangements of various areas, such as the receiving zone, inspection zone, storage zone, and dispatch zone, guaranteeing that each glass item can be precisely traced and located.
The advanced automatic glass cutting table is precisely engineered for glass cutting. It fully automates Low - E glass cutting, streamlining production in the glass manufacturing industry. Ideal for large - scale or small - batch work, it ensures high - quality results and efficient glass - cutting processes.
Compared with single-component polysulfide or silicone sealants, polysulfide-silicone sealant combines the high bonding strength and low gas permeability of polysulfide sealant as well as the excellent weather resistance and flexibility of silicone sealant, achieving complementary performance advantages and providing all-round sealing protection for double-layer glass.
The glass washing machine is specially designed for cleaning all kinds of glass and has complete functions. It integrates powerful cleaning and efficient drying systems. The glass enters each cleaning link in turn through the smoothly running conveyor belt, and the whole process is efficient and smooth. This equipment has high cleaning efficiency and can complete a large number of glass cleaning tasks in a short time with excellent cleaning accuracy. At the same time, it also has excellent energy-saving and water-saving performance, and the water and electricity consumption is extremely low.
La perceuse-fraiseuse à verre CNC LIJIANG est une machine de haute technologie. Elle permet d'exécuter des opérations complexes en un temps record et de traiter des tôles de haute qualité, ce qui permet d'obtenir une machine CNC à faible investissement. Le centre d'usinage CNC vertical utilise un système de commande numérique pour une gestion dynamique de chaque axe et un contrôle précis de la vitesse. La forme est ainsi précise et la tôle usinée est de haute qualité. Cette perceuse-fraiseuse verticale CNC permet d'usiner des dessins simples et complexes et bénéficie d'une technologie de pointe. Elle répond aux exigences de précision d'usinage, de rapidité et de simplicité d'utilisation. Elle peut automatiser des opérations de perçage et de fraisage complexes sur du verre plat de grande taille. Une fois le verre chargé sur le chariot d'alimentation, la machine exécute le programme de perçage, de fraisage, etc.
La machine de découpe de verre LIJIANG CNC2620, qui est le type de ligne de découpe de verre à grande vitesse entièrement automatique, est composée de trois parties : une table de chargement automatique, une machine de découpe de verre automatique et une table de rupture automatique, réalisant l'opération de la chaîne d'assemblage de chargement, de découpe et de rupture. .
LJWQ-1600 Machine horizontale automatique de lavage et de séchage du verre utilisée pour laver et sécher les surfaces supérieure et inférieure du verre plat ordinaire et du verre Low-E de haute qualité, elle est composée d'un segment entrant, d'un segment de séchage à l'air et d'un segment sortant.
La ligne de production intelligente de polissage et de meulage à double bord de verre à grande vitesse LIJIANG Glass LGZM3525 est une sorte de machine spécialement utilisée pour traiter les bords doubles droits du verre plat. Il convient au traitement en profondeur du verre dans la construction de murs-rideaux en verre, les meubles de séparation en verre, les appareils électroménagers appliqués et d'autres industries.
La ligne de production de trempe de verre plat LIJIANG Glass chauffe le verre plat puis le refroidit rapidement pour former une contrainte de compression sur la surface du verre refroidi et une contrainte de traction à l'intérieur du verre, augmentant ainsi la résistance du verre et transformant le verre recuit ordinaire en verre trempé. L'équipement de trempe du verre est principalement composé de quatre parties : section de décharge, section de chauffage par convection, section de trempe plate et section de prise, ainsi que ventilateur centrifuge haute pression, tuyau d'alimentation en air, boîte de collecte d'air, circuit d'air, armoire de commande électrique, table d'opération, etc.
Dans le processus de production du verre, après la trempe du verre et avant le traitement de l'isolation, les spécifications du verre sont souvent mesurées et classées pour préparer le processus suivant. Dans la production de verre existante, une machine de chargement de verre est généralement utilisée pour placer le verre sur l'établi, et le verre est placé manuellement sur l'établi. La longueur du verre est mesurée et détectée, puis une machine de déchargement du verre est utilisée pour décharger le verre, et le verre est manuellement classé et stocké selon différentes spécifications. Si vous traitez du verre isolant, vous devez trier et mettre en cache les variétés de verre et répondre aux besoins correspondants du verre isolant. Cependant, certains fabricants de transformation en profondeur s'appuient encore sur des correctifs manuels dans la production de verre existante, ce qui nécessite une forte intensité de main-d'œuvre et augmente le taux d'erreur de correctif.
LIJIANG Glass LJBZ2035 Verre isolant automatique vertical 2,5 m La chaîne de production gonflée à double canal adopte le remplissage automatique de gaz qui pourrait définir la valeur du gaz et afficher le traitement de remplissage en ligne avec une concentration de gaz élevée, et adopte également la fonction d'option qui pourrait automatiquement un positionnement précis pour 3 ou Vitrage isolant à 4 marches latérales. L'équipement sera votre premier choix applicable pour produire du verre isolant triple et du verre isolant façonné.
La machine de verre feuilleté à trois couches LIJIANG Glass pourrait produire du verre feuilleté renforcé monocouche, du verre feuilleté ordinaire par voie sèche, du verre feuilleté coloré, du verre armé, du verre feuilleté multicouche, du verre feuilleté de forme spéciale, etc.
La ligne de production de verre feuilleté de verre LIJIANG se compose d'une table de chargement semi-automatique, d'une machine de lavage et de séchage du verre, d'un convoyeur de positionnement de film, d'un support à ventouse mobile, d'un support de film PVB électrique, d'une table de transport de transition, d'une machine de préchauffage de pré-pressage, d'un autoclave infrarouge, d'un réservoir de stockage de gaz. , compresseur d'air (y compris sécheur réfrigéré, filtre à trois étages) et autres composants. La ligne de production automatique de verre feuilleté LIJIANG Glass a une disposition raisonnable et une faible consommation d'énergie et peut être personnalisée selon les exigences du client. L'écran PLC+touch est utilisé pour contrôler automatiquement l'opération.
