La machine à cintrer les entretoises en aluminium pour verre isolant automatique LIJIANG Glass LJZW2020A adopte le système de contrôle automatique PLC, le chargement, le positionnement, le pliage et la découpe des barres d'espacement sont formés en une seule fois ; il peut réaliser un découpage automatique, un épissage automatique, une découpe automatique et un évitement automatique de l'insertion d'angle de bande d'aluminium ; il peut connecter automatiquement des bandes d'aluminium en continu et les joints peuvent être jugés intelligemment s'il faut poursuivre la connexion pour éviter la génération de déchets ; il peut plier des entretoises quadrilatérales et des formes spéciales telles que des cercles, des trapèzes, des arcs et des polygones.



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LJZW2020A Automatic Insulating Glass Aluminum Spacer Bending Machine


Main Feature

  • Germany Siemens PLC control system
  • Japan Fuji CNC servo control system
  • Four spacer size storage units
  • Optional for different specification and size aluminum spacer
  • Auto spacer connecting and cutting function
  • Automatically avoid the connection while bending and cutting
  • Continuous bending
  • Bending stainless steel spacer, TECHNOFORM warm edge spacer, SWISS spacer and aluminum spacer
  • Distinctive bending structure with more powerful function
  • Pause&reset device, convenient for machine malfunction maintenance,protect the servo motor
  • USB input function, read the excel sheet directly(Optional)
  • Spacer printing function (Optional).


Figure 1 The bending structure of insulating glass aluminum spacer bending machine 1Figure 1 The bending structure of insulating glass aluminum spacer bending machine 1

Figure 2 The bending structure of insulating glass aluminum spacer bending machine 2Figure 2 The bending structure of insulating glass aluminum spacer bending machine 2

Figure 3 The touch srceen operation of insulating glass aluminum spacer bending machine Figure 3 The touch srceen operation of insulating glass aluminum spacer bending machine 

Figure 4 The pneumatic componment of insulating glass aluminum spacer bending machineFigure 4 The pneumatic componment of insulating glass aluminum spacer bending machine

Operation Method

  1. Turn on the power, turn on the operating switch on the control console, start the oil pump button, and hear the oil pump rotating and making a sound.
  2. Adjust the bending stroke. When the bending stroke goes from top to bottom, there must be a gap to avoid causing certain wear and tear on the machine. Therefore, it is necessary to set the bending stroke for manual or electric micro-adjustment.
  3. Select the bend notch. Generally speaking, the thickness of the selected board is about 8 times the width of the notch. For example, if the board is 5cm, the notch needs to be about 40cm.
  4. Adjust the bending stopper. The stopper behind the bending machine also requires certain manual or electric fine-tuning.
  5. Depress the foot pedal switch to bend the aluminum bar. The foot pedal switch of the bending machine can be released and depressed at any time. Release it to stop working, and depress it to continue bending. ,
  6. When the bending machine stops working, turn off the operating switch on the operating table, turn off the power, and clean the bending machine workbench to make its surface clean and tidy.
  7. Pay attention to maintaining the bending machine at any time to increase the service life of the equipment.


Main Technical Parameter

Item.Spec.

Max.bending size

2000mm*2000mm

Min.bending size

250mm*200mm

Aluminum spacer width

5.5-24mm

Dimensional error:

≤±0.5mm

Angle error

≤±1º

Processing speed

≤26s

Air supply

≥0.65MPa

Total power

AC220/380V 50Hz 2.5KW

Dimension

10500mm*2200mm*2600mm


Puissance
5kw
La pression de travail
0,6 ~ 0,8 MPa
Objectif
Traitement de pliage des entretoises en aluminium pour verre isolant
Dimensions hors tout
10500*2200*2600mm
Erreur de taille de pliage
±0,5 mm
Taille minimale du cadre en aluminium
300*300mm
Taille maximale du cadre en aluminium
2500*2500mm
Angle de courbure
30°~150°
Poids
1200 kg
Source de courant
220v
Gamme d'épaisseur de traitement
5,5 ~ 26,5 mm