Verre LIJIANG

Plus de détails sur l'équipement automatique

Principe de fonctionnement de base

Son principe de fonctionnement consiste à transporter le verre découpé jusqu'à la table de travail par une bande transporteuse, à saisir automatiquement la position du verre grâce à un système de balayage photoélectrique, puis à déplacer la tête de coupe avec meule diamantée sur le porte-outil selon les axes X et Y, commandée par programme, pour couper la feuille. La machine est équipée d'un contrôleur de mouvement CNC et d'un servomoteur à courant alternatif de pointe pour l'entraînement.

Étapes de travail détaillées

  1. The chassis material is welded and formed by the national standard manganese-containing section bridge steel (Q345A) after aging treatment. The comprehensive mechanical properties, plasticity and welding properties of this kind of steel are good. The frame is processed as a whole, and the stability and accuracy of the equipment are greatly improved by tempering aging treatment to ensure the stability of the product. After special rust removal process, the surface rust spots and oxide layer are removed. The top coat is sprayed with high-grade epoxy primer and the top coat is sprayed with high-grade automobile paint.
  2. Through the analysis of professional structure software, the equipment ensures the stability, dynamic balance, mechanical strength to achieve the most perfect match, and ensures that the structure of the table is not deformed.
  3. The device has one key reset function. It can complete all the preparations before starting automatically by clicking on the touch screen, which greatly improves the work efficiency.
  4. Reasonable arrangement of integral cables and gas pipes and complete sealing
  5. High-speed silent linear guide is adopted for guide rail, which has high cutting accuracy and low noise.
  6. Advanced Japanese Ankawa servo motor is used in the driving part, which makes the equipment reliable, error small and efficient.
  7. Japanese SMC proportional solenoid valve is used for cutting rice. The pressure is automatically adjusted according to the glass thickness. The cutter head rotates 360 degrees, and the upper and lower buffering cutter cuts (any straight line and all kinds of special shaped glass can be cut accurately).
  8. The knife head is equipped with knife protection function. If the knife head falls outside the glass or the glass gap, the program stops automatically, effectively preventing damage to parts and glass.
  9. Double motor high speed drive (large inertia Yaskawa servo) ensures cutting speed and fluency;
  10. Conveyor device, synchronous automatic transmission device, convenient for glass upper and lower transmission, frequency conversion speed regulation, stable and easy to optimize the transmission speed;
  11. Positioning device, photoelectric scanning positioning system;
  12. Compensation function, tool eccentricity compensation, clearance compensation, pitch compensation.

Paramètre technique

  1. Taille maximale : 6100×3300 mm
  2. Épaisseur : 3 à 19 mm
  3. Précision de coupe : ±0,30
  4. Précision de coupe du verre de forme spéciale : ±0,35
  5. Vitesse de coupe : 0-200 m/min
  6. Vitesse de transport : 0-25 m/min
  7. Taille de la machine : 6800 × 4100 × 1500 mm
  8. Hauteur de la table de travail : 900 mm±20 mm
  9. Poids : 2600 kg
  10. Puissance totale de l'équipement : 9-15 kW

Description technique

Partie logicielle :

Contrôleur de mouvement :

  1. Vitesse de fonctionnement rapide, fonctionnement fluide, haute précision de contrôle, structure de contrôleur modulaire ;
  2. L'interface homme-machine est simple et généreuse, le réglage des paramètres est simple, les paramètres à modifier par les opérateurs sont moins nombreux, simples et intuitifs, et les exigences pour les opérateurs sont faibles.
  3. Les modes de coupe par pipeline, de positionnement photoélectrique et de coupe directe sont librement définis via les options. Les modes de coupe automatique et pneumatique peuvent être commutés à tout moment pendant l'usinage.
  4. Programmation d'imbrication de bibliothèque graphique, sélection de formes spéciales dans la bibliothèque, définition des paramètres pertinents, quantité de traitement, imbrication automatique, génération de trajectoire de traitement ;
  5. Stockage complet du stock de pression de verre, une fois la pression de coupe de chaque épaisseur de spécification saisie et enregistrée, elle peut être directement invoquée ;
  6. Suivi et affichage en temps réel du chemin de traitement, enregistrement en temps opportun des coordonnées de mouvement, de l'état de l'axe, de l'état des E/S, enregistrement automatique du diagnostic de défaut et de l'alarme ;
  7. Recevez une variété de documents de traitement, acceptez le code G standard d'Optima, le logiciel Super Package, le fichier AUTOCAD DXF, le système possède son propre logiciel d'édition graphique (exactement le même que la méthode d'édition de Paul) ;
  8. Programmation d'imbrication de bibliothèque graphique, sélection de forme anormale dans la bibliothèque, définition des paramètres pertinents, quantité de traitement, imbrication automatique, génération de trajectoire de traitement ;
  9. Fonction de tri des fichiers DXF, incluant le point le plus proche, le point d'entrée, ou le tri par couleur graphique (sens horaire ou antihoraire) et d'autres options. Le basculement entre la découpe monophasée et bidirectionnelle est possible.
  10. Fonction de positionnement photoélectrique, en fonction de la position réelle et de l'angle de déviation, ajuste automatiquement la coupe ;
  11. Fonction de compensation : compensation d'excentricité de l'outil, compensation de jeu, compensation de pas ;
  12. Tous types de protection : y compris limite douce et dure, limite de pression de coupe, contrôle d'arrêt d'urgence externe, etc.

Logiciel d'optimisation :

  1. Résultats d'optimisation importables réalisés au bureau
  2. Le schéma de coupe peut être créé et modifié manuellement
  3. Avec fonctions de copie et mobiles
  4. Édition manuelle de la séquence de coupe
  5. Le schéma de découpe peut être rapidement créé par les modes X, Y et Z.
  6. Optimisation simultanée de plusieurs correctifs originaux et de petite taille
  7. Composition optimisée sans limitation de taille
  8. Rotation des résultats optimisée, gestion des miroirs, etc.
  9. Gestion des priorités pour l'optimisation des découpes de petite taille
  10. Gestion prioritaire de l'optimisation des feuilles de verre d'origine
  11. Fonction de numérisation de modèles et traitement des graphiques de numérisation
  12. Gestion du stockage des feuilles de verre d'origine
  13. 20 algorithmes d'optimisation efficaces
  14. Les graphiques de découpe peuvent être modifiés
  15. Conception et impression d'étiquettes (Label-WAY)
  16. Impression claire du rapport de résultats optimisé
  17. Importation de fichiers de données Excel
  18. Gestion de la découpe du verre à faible émissivité et du verre adhésif
  19. Une bibliothèque graphique contenant 350 graphiques paramétriques, y compris tous les types de graphiques couramment utilisés (Geo-Way)
  20. Système de CAO bidimensionnel avec fonction de traitement de nu