All About the Insulating Glass Processing

Mener des expériences de compatibilité sur divers matériaux d'étanchéité et utiliser des bandes d'aluminium pliables et des tamis moléculaires avec des taux d'adsorption appropriés sont également des moyens efficaces de contrôler la qualité du verre isolant et de prolonger sa durée de vie fonctionnelle.

LIJIANG Glass étudie l'application et le contrôle qualité des gaz inertes dans le verre isolant sous des aspects tels que la comparaison des performances de différents gaz inertes, la relation entre la concentration de gaz et les performances d'isolation, et les tests de concentration de gaz inerte et de taux de rétention de concentration.

LIJIANG Glass présente les exigences de performance de durabilité et les méthodes de test dans les normes de verre isolant de la Chine, des États-Unis, de l'Union européenne et du Japon, et effectue une analyse comparative des similitudes et des différences dans le test du point de rosée, la résistance aux ultraviolets et les intempéries. exigences de performance de résistance et méthodes d'essai du verre isolant.

À partir des matériaux et des structures du verre isolant rainuré en aluminium et du verre isolant en bandes composites, il n'est pas difficile de voir la différence entre eux. Cela signifie également que leurs techniques de traitement sont différentes. Cet article vous donnera une compréhension approfondie des processus détaillés et des points clés des deux processus : le verre isolant rainuré en aluminium et le verre isolant composite de type bande.

En raison de ses excellentes propriétés d'isolation thermique et d'isolation thermique, le verre sous vide est largement utilisé dans la construction, l'automobile, les navires et d'autres domaines. Le verre sous vide utilise sa structure et ses matériaux spéciaux pour remplir de multiples fonctions telles qu'une isolation thermique, une isolation thermique et une isolation phonique efficaces, offrant ainsi un environnement plus confortable et économe en énergie pour la vie et le travail des personnes.

Cet article résume systématiquement les différents modes de défaillance des vitrages isolants sur les murs-rideaux des bâtiments et détaille les raisons de leur défaillance. L'analyse de cet article devrait guider les techniciens à concevoir et à utiliser le verre isolant pour murs-rideaux de manière plus rationnelle, à réduire l'apparition d'accidents de sécurité et de qualité et à améliorer ainsi la sécurité, la fiabilité et la durabilité du verre isolant.

Une section de coupe lisse et régulière peut non seulement réduire la perte d'éclats de coupe, améliorer la sécurité du stockage et du transport des produits en verre de grande taille et améliorer la capacité de traitement du produit, mais également rendre l'apparence du verre plus raffinée et plus esthétique. agréable, et c’est également une partie importante de la ligne de production automatique de découpe de verre.

Actuellement, il existe plusieurs façons de détecter la teneur en gaz dans le verre isolant gonflé et la structure du verre isolant. De même, des instruments sont en cours de développement pour détecter la présence et l'emplacement de revêtements Low-E sur les vitrages isolants, afin de pouvoir évaluer la qualité globale des vitrages isolants. Cet article est destiné à donner aux lecteurs une compréhension de base de plusieurs méthodes différentes disponibles sur le marché.

Le verre isolant est largement utilisé dans la construction et dans d'autres domaines, mais la qualité sur le marché varie et des conditions inférieures aux normes telles qu'un givrage à l'intérieur de la cavité et des fuites de mastic se produisent souvent. Lorsqu’une telle situation se produit, le vitrage isolant non qualifié doit être remplacé, ce qui est très coûteux. Les fabricants de verre isolant doivent garantir une qualité de produit stable et contrôlée dans tous les aspects et processus de production afin d’éviter des pertes inutiles.

L’épaisseur de l’intercalaire en verre isolant a un impact important sur ses performances, mais il existe encore relativement peu d’études pertinentes. LIJIANG Glass vise à explorer l'effet de l'épaisseur de la couche intermédiaire de verre isolant sur le coefficient de transfert thermique et à fournir une référence pour la conception et l'application du verre isolant.

Le système LIJIANG Glass résume les différents modes de défaillance du verre isolant sur les murs-rideaux des bâtiments et analyse leurs causes de défaillance en détail. L'analyse de cet article devrait guider les techniciens en ingénierie concernés pour concevoir et utiliser le verre isolant pour murs-rideaux de manière plus rationnelle, réduire l'apparition d'accidents de sécurité et de qualité et améliorer ainsi la sécurité, la fiabilité et la durabilité du verre isolant.

Le verre isolant est le principal produit permettant d'économiser 50 % d'énergie dans les bâtiments publics et 65 % dans les bâtiments résidentiels. L'amélioration de sa qualité est la priorité absolue des technologies d'économie d'énergie des bâtiments d'aujourd'hui. Par conséquent, en contrôlant divers aspects tels que la sélection des matériaux, le traitement et la fabrication, ainsi que l'environnement du processus, nous pouvons empêcher le verre isolant de se briser par condensation, prolonger sa durée de vie et réduire les coûts de maintenance. Cela peut non seulement apporter des avantages économiques, mais également apporter de meilleurs avantages sociaux.

LIJIANG Glass discute du processus et des caractéristiques du verre isolant, ainsi que du processus de stratification, en commençant par le traitement et les exigences techniques du verre isolant. diverses exigences matérielles. En raison des nombreux avantages du verre isolant en matière de développement, il est de plus en plus utilisé dans les murs-rideaux des bâtiments modernes.

Pour répondre à la demande du marché en produits de verre isolant haute performance, les entreprises ont déployé des efforts inlassables en matière de contrôle qualité, notamment en ce qui concerne la rétention de gaz des vitrages isolants remplis de gaz.

Une section de coupe douce et régulière peut non seulement réduire la perte de fragments de coupe, améliorer la sécurité du stockage et du transport des produits en verre de grande taille et améliorer la transformabilité des produits, mais également rendre le verre plus raffiné et plus beau dans son ensemble. C'est aussi le reflet des capacités techniques de la chaîne de production.

Le but de cet article est d'étudier le schéma de conception de l'espacement des doubles vitrages isolants et de s'efforcer d'obtenir un schéma d'espacement optimisé permettant d'atteindre un niveau plus élevé de performances d'isolation thermique et d'effectuer une vérification expérimentale pour fournir une certaine référence pour l'isolation thermique. conception de fenêtres de bâtiments dans les hautes latitudes de l'hémisphère nord à l'avenir.