Vous avez toujours des difficultés avec les rayures et les dommages de surface causés par le film protecteur de votre verre ?

Dans le secteur du traitement du verre, l'application d'un film protecteur vise à préserver les surfaces vitrées des rayures pendant le transport et les étapes de transformation ultérieures. Cependant, de nombreuses verreries sont confrontées à une réalité préoccupante :

• Le film lui-même devient une cause cachée de rayures superficielles.
• La manipulation manuelle entraîne des résultats incohérents et des dommages accidentels.
• Le retrait du film est difficile et laisse souvent des résidus de colle.
• Le taux de retouches augmente, et les plaintes des clients suivent.

Si ces problèmes vous semblent familiers, il est peut-être temps de repenser votre processus traditionnel d'application de film pour vitres .

D’où viennent les problèmes liés aux films pour vitres traditionnels ?

1. Forte dépendance à l'égard des opérations manuelles

L'application traditionnelle de films pour vitres repose en grande partie sur un travail manuel, ce qui entraîne souvent :

• Tension inégale du film, provoquant des plis ou une pression excessive ;
• Angles incohérents lors de l'application, augmentant le frottement de surface ;
• Rayures accidentelles sur les bords, surtout sur les verres grand format.

2. Faible utilisation du film et coûts cachés des matériaux

En raison de la découpe manuelle et des changements fréquents de film, l'utilisation des matériaux n'est généralement que de 80 à 90 % , ce qui entraîne des déchets inutiles et des coûts de consommables plus élevés.

3. Les changements fréquents de film perturbent le flux de production

Les différentes tailles et épaisseurs de verre nécessitent des ajustements et des remplacements de film constants. Chaque changement de lot peut prendre 10 à 20 minutes supplémentaires, ce qui réduit considérablement la productivité globale.

Le vrai problème : non pas s’il faut appliquer un film, mais comment.

Dans les verreries modernes, où la qualité, l'efficacité et la réduction de la dépendance à la main-d'œuvre sont essentielles, l'application de films plastiques doit évoluer. C'est pourquoi les solutions automatisées et intelligentes d'application de films plastiques s'imposent comme le choix privilégié des transformateurs de verre modernes.

Comment un film de protection intelligent pour vitres empêche-t-il les rayures ?

Prenons l'exemple de la solution de film pour vitres de LIJIANG Automation : ses avantages sont les suivants :

Contrôle précis pour un contact de surface minimal

• Équipé de 16 servomoteurs de haute précision ;
• Le contrôle de la trajectoire 3D assure une application du film lisse et stable.
• Le contrôle intelligent de la tension prévient les rayures causées par une pression inégale ou excessive.

Reconnaissance automatique de la taille du verre

• Détecte automatiquement la longueur, la largeur et l'épaisseur du verre ;
• S'adapte aux épaisseurs de verre de 15 à 60 mm ;
• Change automatiquement les bobines de film sans intervention manuelle.

Fonctionnement entièrement automatisé pour une manipulation du verre plus sûre

• Aucun décollement manuel du film ni contact répété avec la surface en verre ;
• Une opération en ligne peut réduire le nombre d'opérateurs .
• Réduit considérablement le risque de rayures et de casse.