Máquina cortadora de vidrio completamente automática

Vidrio LIJIANG
hace 20544 días

Más detalles de equipos automáticos

Principio de funcionamiento básico

Su principio de funcionamiento consiste en transportar el vidrio cortado mediante una cinta transportadora a la mesa de trabajo, introducir automáticamente su posición mediante un sistema de escaneo fotoeléctrico y, a continuación, el cabezal de corte, con su rueda de diamante en el portacuchillas, se mueve en las direcciones X e Y respectivamente, mediante control programado, cortando la lámina. El control de la máquina se realiza mediante un controlador de movimiento CNC y el accionamiento se realiza mediante un servomotor de CA avanzado.

Pasos de trabajo detallados

  1. The chassis material is welded and formed by the national standard manganese-containing section bridge steel (Q345A) after aging treatment. The comprehensive mechanical properties, plasticity and welding properties of this kind of steel are good. The frame is processed as a whole, and the stability and accuracy of the equipment are greatly improved by tempering aging treatment to ensure the stability of the product. After special rust removal process, the surface rust spots and oxide layer are removed. The top coat is sprayed with high-grade epoxy primer and the top coat is sprayed with high-grade automobile paint.
  2. Through the analysis of professional structure software, the equipment ensures the stability, dynamic balance, mechanical strength to achieve the most perfect match, and ensures that the structure of the table is not deformed.
  3. The device has one key reset function. It can complete all the preparations before starting automatically by clicking on the touch screen, which greatly improves the work efficiency.
  4. Reasonable arrangement of integral cables and gas pipes and complete sealing
  5. High-speed silent linear guide is adopted for guide rail, which has high cutting accuracy and low noise.
  6. Advanced Japanese Ankawa servo motor is used in the driving part, which makes the equipment reliable, error small and efficient.
  7. Japanese SMC proportional solenoid valve is used for cutting rice. The pressure is automatically adjusted according to the glass thickness. The cutter head rotates 360 degrees, and the upper and lower buffering cutter cuts (any straight line and all kinds of special shaped glass can be cut accurately).
  8. The knife head is equipped with knife protection function. If the knife head falls outside the glass or the glass gap, the program stops automatically, effectively preventing damage to parts and glass.
  9. Double motor high speed drive (large inertia Yaskawa servo) ensures cutting speed and fluency;
  10. Conveyor device, synchronous automatic transmission device, convenient for glass upper and lower transmission, frequency conversion speed regulation, stable and easy to optimize the transmission speed;
  11. Positioning device, photoelectric scanning positioning system;
  12. Compensation function, tool eccentricity compensation, clearance compensation, pitch compensation.

Parámetro técnico

  1. Tamaño máximo: 6100×3300 mm
  2. Espesor: 3～19 mm
  3. Precisión de corte: ±0,30
  4. Precisión de corte de vidrio con formas especiales: ±0,35
  5. Velocidad de corte: 0-200 m/min
  6. Velocidad de transporte: 0-25 m/min
  7. Tamaño de la máquina: 6800 × 4100 × 1500 mm
  8. Altura de la mesa de trabajo: 900 mm ± 20 mm
  9. Peso: 2600 kg
  10. Potencia total del equipo: 9-15 kw

Descripción técnica

Parte del software:

Controlador de movimiento:

  1. Velocidad de funcionamiento rápida, funcionamiento suave, alta precisión de control, estructura de controlador modular;
  2. La interfaz hombre-máquina es simple y generosa, el ajuste de parámetros es simple, los parámetros que necesitan ser modificados por los operadores son menores, simples e intuitivos y los requisitos para los operadores son bajos.
  3. Los modos de corte de tuberías, de posicionamiento fotoeléctrico y de corte directo se configuran libremente mediante opciones. El modo de corte automático y el modo de operación neumática se pueden cambiar en cualquier momento durante el procesamiento.
  4. Programación de anidamiento de biblioteca gráfica, selección de formas especiales de la biblioteca, configuración de parámetros relevantes, cantidad de procesamiento, anidamiento automático, generación de trayectoria de procesamiento;
  5. Almacenamiento completo del stock de presión de vidrio, una vez que se ingresa y guarda la presión de corte de cada espesor de especificación, se puede invocar directamente;
  6. Seguimiento y visualización en tiempo real de la ruta de procesamiento, registro oportuno de coordenadas de movimiento, estado del eje, estado de E/S, registro automático de diagnóstico de fallas y alarmas;
  7. Reciba una variedad de documentos de procesamiento, acepte el código G estándar de Optima, Super Package Software, archivo DXF de AUTOCAD, el sistema tiene su propio software de edición de gráficos (exactamente el mismo que el método de edición de Paul);
  8. Programación de anidación de biblioteca gráfica, selección de forma anormal de la biblioteca, configuración de parámetros relevantes, cantidad de procesamiento, anidación automática, generación de trayectoria de procesamiento;
  9. Función de ordenación de archivos de clase DXF, incluyendo el punto más cercano, el punto de entrada o por color gráfico, ordenación en sentido horario y antihorario, entre otras opciones. Se implementa la conmutación gratuita entre corte monofásico y bidireccional.
  10. Función de posicionamiento fotoeléctrico, de acuerdo con la posición real y el ángulo de deflexión, ajusta automáticamente el corte;
  11. Función de compensación: compensación de excentricidad de la herramienta, compensación de holgura, compensación de paso;
  12. Todo tipo de protección: incluido límite suave y duro, límite de presión de corte, control de parada de emergencia externo, etc.

Software de optimización:

  1. Resultados de optimización importables realizados en la oficina
  2. El esquema de corte se puede crear y editar manualmente
  3. Con funciones de copia y móvil
  4. Edición manual de la secuencia de corte
  5. El esquema de corte se puede crear rápidamente mediante los modos X, Y y Z.
  6. Optimización simultánea de múltiples parches originales y pequeños
  7. Composición tipográfica optimizada sin limitación de tamaño
  8. Rotación de resultados optimizada, gestión de espejos, etc.
  9. Gestión de prioridades para la optimización del corte de tamaño pequeño
  10. Gestión prioritaria de la optimización de la lámina de vidrio original
  11. Función de escaneo de plantillas y procesamiento de gráficos de escaneo
  12. Gestión de almacenamiento de láminas de vidrio originales
  13. 20 algoritmos de optimización eficientes
  14. Los gráficos de corte se pueden editar
  15. Diseño e impresión de etiquetas (Label-WAY)
  16. Impresión nítida de informes de resultados optimizados
  17. Importación de archivos de datos de Excel
  18. Gestión del corte de vidrio de baja emisividad y vidrio adhesivo
  19. Una biblioteca de gráficos que contiene 350 gráficos paramétricos, incluidos todos los tipos de gráficos comúnmente utilizados (Geo-Way)
  20. Sistema CAD bidimensional con función de procesami
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